[发明专利]预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法

权利要求书

1.一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法，其特征在于，所述方法依次包括以下步骤：

S1、封闭交通

在准备原路面的前一周，在再生路段各路口设置提示牌，提醒司机及行人封闭交通的时间；开始施工原路面时，完全封闭交通，禁止一切车辆通行；整个施工及养护过程中，完全封闭再生路段交通；未再生路段设置警示牌，提醒司机及行人；

S2、原道路准备

清除原道路表面的石块、垃圾、杂草，清除积水，清除再生路段上存在的井盖；

预整形原道路，对原道路的横坡和纵坡进行调整，将原来局部隆起或凹陷处处理平整，以达到设计要求；超过再生层厚度的大的沉降或坡度变化，必须在再生前单独处理；

S3、再生列车机组就位

在施工现场按照添料摊铺机、水车、沥青车、冷再生机、再生料摊铺机、压路机的顺序从头到尾将施工机械组成车列，其中水车、沥青车、冷再生机和再生料摊铺机组成再生机组；

S4、预混添料摊铺

将粉状水泥、碎石骨料、矿粉和水拌和形成预混添料，使用添料摊铺机预先在路面上摊铺所述预混添料；

S5、冷再生机铣刨拌和

冷再生机推动沥青车和水车在原路面上行进，冷再生机将原路铣刨成再生骨料，沥青车内的热沥青与水车精准供量的常温冷水接触生成泡沫沥青，所述再生骨料、泡沫沥青和预先摊铺在原路面的预混添料拌和形成再生混合料；

S6、再生混合料摊铺

再生混合料由冷再生机的机载输料带输送到后方的再生料摊铺机中，再生料摊铺机将再生混合料连续、均匀、不间断的摊铺在其后方的路面上；

S7、碾压

根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制订碾压方案，使各部分碾压到的次数相同，路面的两侧多压两至三遍；

S8、接缝处理

纵向接缝的处理:纵向接缝处保持湿润，以便于材料之间的结合；纵向接缝的位置避开慢行、重型车辆的轮迹位置；

横向接缝的处理:施工中减少停机现象；严格检查机械，气体必须在液体到达喷洒杆前排除；注意检查水泥稀浆或水的喷入量，避免出现横向过量或不足；在停机处，再生机组再次施工前，将整个再生机组后退1.5～2米；

S9、养生

再生的路面碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，养生期间不需要洒水，养生时间不少于七天；

通过沥青质量确定单位质量再生混合料干料对应的冷再生机的加水量m_机，结合再生混合料最佳含水率ω_佳，计算确定预混添料配比含水率ω_添，进而确定预混添料拌和需水量；预混添料配比含水率ω_添通过下述公式计算确定；

其中，ω_添为预混添料配比含水率；

m_干为单位质量再生混合料干料质量；

ω_佳为再生混合料最佳含水率；

m_机为单位质量再生混合料干料对应的冷再生机加水量；

m_添为单位质量再生混合料干料中预混添料的干料质量。

2.如权利要求1所述的一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法，其特征在于，原路铣刨成的再生骨料和预混添料中的各项干料通过筛分得到筛分结果和级配范围，推算出再生骨料与预混添料中的各项干料的掺配比例为再生骨料：碎石骨料：矿粉：粉状水泥＝88.5:6.0:4.0:1.5。

3.如权利要求2所述的一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法，其特征在于，再生混合料最佳含水率ω_佳需要根据现场情况计算得出，采用标准击实试验，得出各试件干密度，绘制含水率-密度曲线，得出最大干密度下的含水率，作为最佳含水率ω_佳，6％≤ω_佳≤9％。

4.如权利要求3所述的一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法，其特征在于，最佳含水率ω_佳为7％。