[发明专利]一种用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺

权利要求书

1.一种用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将石墨粉、石棉粉混合均匀后进行石墨膨胀，膨胀温度为1400-1500℃，膨胀时间为1-2min，冷却至室温，粉碎，送入浓度为40-50%硫酸溶液中进行洗涤，水洗至pH值为6.4-6.8，110-120℃干燥至恒重，粉碎，得到复合石墨粉；石墨粉、石棉粉的质量比为10：1-4；

b、将复合石墨粉与高岭土、海泡石粉、硅凝胶、粉煤灰、氧化铁、石英砂、膨胀珍珠岩混合均匀，送入胶体磨中研磨，得到预制料；复合石墨粉、高岭土、海泡石粉、硅凝胶、粉煤灰、氧化铁、石英砂、膨胀珍珠岩的质量比为2-5：30-40：12-20：5-8：2-5：1-3：1-3：2-6；

c、将预制料送入搅拌器中，搅拌过程中加入水，静置，然后加入阿拉伯树胶、硝酸钠、水玻璃继续搅拌，得到用于铸造冒口光滑涂料；预制料、水、阿拉伯树胶、硝酸钠、水玻璃的质量比为60-80：100-150：1-3：2-4：1-5。

2.根据权利要求1所述用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺，其特征在于，步骤b中，高岭土的粒度为0.3-0.6mm。

3.根据权利要求1所述用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺，其特征在于，步骤b中，硅凝胶的pH值为7.2-7.6。

4.根据权利要求1所述用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺，其特征在于，步骤b中，氧化铁为200-400目。

5.根据权利要求1所述用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺，其特征在于，步骤c中，水玻璃的模数为2.5、密度为1.50g/cm³。

6.一种铸造冒口光滑涂料，其特征在于，采用如权利要求1-5任一项所述用于铸造冒口光滑涂料的制备工艺制得。

7.一种如权利要求6所述铸造冒口光滑涂料的使用方法，其特征在于，将权利要求6所述铸造冒口光滑涂料浆料预热至150-170℃，对铸造冒口进行涂刷至涂层厚度为1.2-1.6mm，然后预热至250-260℃，保温10-20min，继续加热至400-410℃，保温20-40min，冷却得到涂覆涂料的光滑铸造冒口。