[发明专利]一种双层PE共挤木塑板及其制备方法

权利要求书

1.一种双层PE共挤木塑板，其特征在于：包括由第一木塑材料构成的环保基材和由第二木塑材料构成的耐候表层，所述的耐候表层完整包裹在所述的环保基材上，所述第一木塑材料由包含回收的木塑板材粉碎料和木竹粉的第一原料制成，所述的第二木塑材料由包含高密度聚乙烯和木竹粉的第二原料制成；所述的第二原料中还包含有耐候稳定剂；所述的耐候表层的至少一个表面上具有被压制的凹槽，所述凹槽的最大深度大于所述耐候表层的厚度，凹槽的形状为木纹，木纹的部分区域显示环保基材本身的颜色和外观；

所述耐候表层上的凹槽通过两次压制而成；

压制凹槽的模具中设置有加热装置，加热装置的加热温度达到180摄氏度以上，模具上形成温差大于50摄氏度的若干温度差分区；

第一原料还包含有占第一原料质量分数1-5%的丙烯酸酯、丙烯腈和苯乙烯的三元共聚物，第二原料还包含有占第二原料质量分数1-5%的丙烯酸酯、丙烯腈和苯乙烯的三元共聚物；

所述第二原料中木竹粉与高密度聚乙烯的质量比范围为0.2-0.5，所述耐候表层的厚度小于环保基材的厚度的1/5，所述第一原料中的木竹粉与回收的木塑板材粉碎料的质量比范围是0-2。

2.根据权利要求1所述的一种双层PE共挤木塑板，其特征在于：所述耐候稳定剂包括光稳定剂和抗氧化剂，光稳定剂占到第二原料总质量的3～6％，抗氧化剂占到第二原料总质量的0.15～0.4％。

3.一种如权利要求1所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，包括以下步骤：

a、回收料的预处理：将回收的PE木塑地板清洗掉各种灰尘和杂质后用酸溶液冲洗后再用清水处理，烘干备用；

b、第一原料的制备：将上一步骤得到的回收料在粉碎机中粉碎为粉末并加入木竹粉和其它添加剂，充分混合后得到第一原料；

c、第一木塑材料的制备：将第一原料进行熔化，熔化后通过螺杆挤出造粒得到第一木塑材料；

d、第二原料的制备：将高密度聚乙烯和木竹粉以及其它添加剂经过高温混合，再经过低温混合后得到第二原料；

e、第二木塑材料的制备：将第二原料加入螺杆挤出机后经过挤出造粒而得到第二木塑材料；

f、共挤成型：分别将第一木塑材料和第二木塑材料的粒子加入主挤出机和副挤出机，通过共挤工艺得到具有环保基材和耐候表层并且耐候表层包裹环保基材的共挤木塑板基板；

g、压纹：将成型的基板通过滚筒压出凹槽形成表面木纹，得到产品。

4.根据权利要求3所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，其特征在于：所述的酸溶液是浓度为1-2%的稀盐酸。

5.根据权利要求3所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，其特征在于：所述滚筒具有凸出部，凸出部的最大凸起高度大于所述耐候表层的厚度。

6.根据权利要求3所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，其特征在于：步骤a所述的烘干中，烘干机的温度设置在90-120℃，烘干后水份控制在5％以内。

7.根据权利要求3或4或5或6所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，其特征在于：所述滚筒的内部具有若干加热管道以及若干冷却管道，所述冷却管道至少部分间隔分布在所述若干加热管道之间，所述加热管道和冷却管道分别连接有加热媒介和冷却媒介。

8.根据权利要求3或4或5或6所述的一种双层PE共挤木塑板的制备方法，其特征在于：所述压纹步骤为两次压纹。