[发明专利]一种双层PE共挤木塑板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双层PE共挤木塑板，属于新材料领域，包括由第一木塑材料构成的环保基材和由第二木塑材料构成的耐候表层，所述的耐候表层完整包裹在所述的环保基材上；所述第一木塑材料由包含回收的木塑板材粉碎料和木竹粉的第一原料制成，所述的第二木塑材料由包含新生的高密度聚乙烯和木竹粉的第二原料制成；所述的第二原料中还包含有耐候稳定剂；所述的耐候表层的至少一个表面上具有被压制的凹槽，所述凹槽的最大深度大于所述耐候表层的厚度。本发明的产品环保且生产成本低，其表面颜色和纹理较好，相较于现有技术的同类产品耐候性显著提高。

技术领域

本发明涉及塑木材料生产技术领域，尤其涉及一种双层PE共挤木塑板及其制备方法。

背景技术

木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。

兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料 ，其英文Wood Plastic Composites缩写为WPC。木塑地板拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。然而随着木塑材料的普及，大量的废材成为垃圾，给环境和资源造成极大的负担。

CN104311948A公开了一种PE木塑装饰面板的配方，它包括组分A和组分B，其中组分A：木粉55-75，石蜡油0-1，组分B主要是回收塑料，还包括其它的一些抗氧化剂、高岭土、紫外吸收剂以及其它的改性剂等。该发明的木塑装饰面板的配方以回收木粉及回收PE塑料为主要原料，成本低廉，同时，该发明还提供了一种新的生产工艺，使得木粉最高添加比例可达70％，采用该工艺及前述配方制得的PE木塑板，具有木材的表观和仿木条纹，具有成本低的优点。可以看出，该发明采用PE回收料，不仅解决了环境的负担问题，还变废为宝，实现了有效的资源利用。

CN104890340B公开了一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板，它有表层和里层两层组成，两层的组分配比中，表层中含有清树脂40～60重量份，改性树脂30～45重量份，120目硬木粉5～20重量份，碳酸钙1～10重量份，滑石粉1～10重量份，抗UV剂0.1～1重量份，抗氧化剂0.1～1重量份，白油0.1～3重量份，马来酸酐接枝PP 1.2～4.2重量份，PE腊0.1～3重量份，EBS 0.1～1.5重量份，硬脂酸锌0.1～3重量份，色粉2～6重量份；里层的配比有HDPE 30～45重量份，120目硬木粉35～55重量份，偶联剂2～6重量份，碳酸钙5～20重量份，玻璃纤维15～35重量份，PE腊0.1～3重量份，EBS 0.1～1.5重量份，硬脂酸锌0.1～3重量份。该发明的共挤塑木复合地板具有耐候性高，强度高的优点，但该发明的整体思路是改变两层的成分来解决机械性能和耐候性，并不能适用回收料。

但是废旧的木材和塑料的大量使用，加剧了板材原来弱点，即弯曲模量和弯曲强度因回收塑料的波动普遍不高或不稳定；同时可能是因为成分复杂等原因，产品更容易出现微生物侵蚀，即木塑产品的抗腐蚀性能有较大程度的下降，更让人不能接受的是，即使采用将大批回收料预先混合做到性能均一，也无法避免由于回收料的规格不同而造成不同批次的产品的颜色产生较大的色差的问题，这对于目前木塑产品的性能是致命的。这是因为，目前国内的木塑产品有很大一部分出口到国外，不同批次的产品的性能不同容易造成产品被认定不合格，尤其是外观颜色不一致时导致产品报废。另外一个方面，由于不同的批次的废料中含有抗氧化剂和老化剂，在被回收利用制成新的地板后，虽然在新品时看不出差异，但是在使用一段时间后，不同批次的产品则表现出不同变化，这也造成了本产品的不可接受。综上，上述技术问题阻碍了废旧木塑产品的二次利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种双层PE共挤木塑板。本发明在不增加生产成本的情况下，有效解决回收木塑地板木塑颜色、耐候性和力学性能不佳和不稳定的问题。