[发明专利]一种真空玻璃的生产设备及真空玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种真空玻璃的生产设备，包括真空加热炉(1)，其特征在于：所述真空加热炉(1)内壁上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量为四个，且四个滑槽(2)内均活动连接有两个滑块(3)，两个所述滑块(3)的下表面均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定连接有螺纹帽(5)，所述螺纹帽(5)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的数量为八个，八个相邻所述螺纹杆(6)的螺纹方向相反，且八个螺纹杆(6)相对面的一端固定连接，位于左侧所述螺纹杆(6)的左端和位于右侧螺纹杆(6)的右端均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相远离的一端分别设置在第一轴承(8)和第二轴承(9)内，所述第一轴承(8)卡接在真空加热炉(1)内壁的左侧面，所述第二轴承(9)卡接在真空加热炉(1)内壁的右侧面，位于左侧所述固定杆(7)的左端固定连接有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的右侧面与真空加热炉(1)的左侧面固定连接，所述螺纹帽(5)的下表面固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)的相对面固定连接有同一个真空玻璃板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空加热炉(1)内壁的左侧面固定连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)内壁的左侧面卡接有旋转机构(14)，所述旋转机构(14)的右端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)滑动连接在滑筒(13)内，所述滑杆(16)的右端固定连接有旋转装置(19)，所述滑筒(13)的上表面和正面均开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内设置有转把(17)，所述转把(17)背面的一端与滑杆(16)的正面固定连接，所述旋转装置(19)卡接在打胶机构(20)的左侧面，所述打胶机构(20)的数量为八个，八个所述打胶机构(20)通过支撑杆(21)固定连接，且八个打胶机构(20)分别设置在真空玻璃板(12)的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空加热炉(1)的正面通过销轴活动连接有门板(23)，所述真空加热炉(1)内设置有若干个滚筒(24)，所述真空玻璃板(12)的下表面与滚筒(24)的外表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述驱动装置(10)包括防护壳(101)，所述防护壳(101)的右侧面与真空加热炉(1)的左侧面固定连接，所述防护壳(101)内壁的左侧面固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴与位于左侧固定杆(7)的左端固定连接，所述第一轴承(8)设置为密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述真空玻璃板(12)包括玻璃板(121)，所述玻璃板(121)的数量为两个，两个所述玻璃板(121)通过支撑板(122)固定连接，所述支撑板(122)的正面开设有若干个通孔(22)，且相邻两个通孔(22)之间的距离相等，两个所述玻璃板(121)的相远离的一面分别与两个夹板(11)的相对面搭接。

6.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的生产设备，其特征在于：所述旋转装置(19)包括第三轴承(192)，所述第三轴承(192)卡接在位于左侧打胶机构(20)的左侧面，所述第三轴承(192)内套接有转轴(191)，所述转轴(191)的左端与滑杆(16)的右端固定连接。

7.一种真空玻璃的制备方法，其特征在于：使用权利要求1-6任一项所述的真空玻璃的生产设备制备真空玻璃，其步骤包括如下：

S1、原料选取：选取两片相同的玻璃板(121)，对玻璃板(121)进行清洗，选取一块长度略短于玻璃板(121)、宽0.4-0.6mm、高0.1-0.5mm的支撑板(122)。

S2、材料组合：将支撑板(122)与一块玻璃板(121)的边沿进行贴合，使得支撑板(122)的两个侧边与两个玻璃板(121)的相对面接触，此时翻转门板(23)，随后将两片玻璃板(121)放置在两个夹板(11)之间，此时真空玻璃板(12)的正面和背面就会打胶机构(20)的出胶口对齐。

S3、材料制作：此时启动真空加热炉(1)，将真空加热炉(1)内的空气迅速抽出，使得真空加热炉(1)内的真空压力达到0.001mm汞柱，随后就可以通过启动打胶机构(20)将焊接玻璃均匀的粘附在支撑板(122)的表面，随后加热真空加热炉(1)，使得真空加热炉(1)内的温度缓缓上升，当温度达到450℃时保持15-60分钟，就可以提取出玻璃表面的水分，以及将焊接玻璃融化，对支撑板(122)的表面进行密封。

S4、在进行打胶时，打胶机构(20)将焊接玻璃均匀的粘附通孔(22)的上方，且在进行加热时，由于加热过程较为缓慢焊接玻璃就会先出现融化，随后将通孔(22)密封住，之后焊接玻璃就会因热度逐渐升高而在通孔(22)处凝固，随后将玻璃板(121)取出，垂直翻转90°，再次将玻璃板(121)放入真空加热炉(1)内，随后将真空加热炉(1)内的空气抽出，之后同理对另外两个支撑板(122)的表面进行密封。