[发明专利]碳带及其制备方法

权利要求书

1.碳带，其特征在于，该碳带包括五层结构：功能层、离型层、接着层、基材和背涂层，所述功能层的原料为乙烯-醋酸乙烯酯；所述离型层的原料为丙烯酸树脂；所述接着层的原料为PVP树脂；所述基材为PET材质；所述背涂层的原料为硝化纤维素。

2.根据权利要求1所述的碳带，其特征在于，所述功能层的厚度为0.4-1.5g/m²。

3.根据权利要求1所述的碳带，其特征在于，所述离型层的厚度为0.2-0.4g/m²。

4.根据权利要求1所述的碳带，其特征在于，所述接着层的厚度为0.1-0.2um，所述PVP树脂溶于水性溶剂。

5.根据权利要求1所述的碳带，其特征在于，所述基材的厚度为4.3-6um。

6.根据权利要求1所述的碳带，其特征在于，所述背涂层的厚度为0.2-0.6g/m²。

7.碳带的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：

步骤1、基膜放卷：铺平PET基材；

步骤2、背面涂布：使用网辊逆向涂布工艺将硝化纤维素涂料涂布在PET基材的背面，然后热风固化；

步骤3、接着层涂布：：使用网辊逆向涂布工艺将PVP树脂溶液涂布在PET基材的背面，然后热风固化；

步骤4、离型层涂布：使用网辊逆向涂布工艺将丙烯酸树脂涂料涂布在PET基材的正面，然后热风固化；

步骤5、功能层涂布：使用网辊逆向涂布工艺将乙烯-醋酸乙烯树脂涂布在离型层的外侧，然后热风固化。

8.根据权利要求7所述的碳带的制备方法，其特征在于，还包括收卷和分切，将步骤5得到的碳带卷材收卷、分切包装。

9.根据权利要求7所述的碳带的制备方法，其特征在于，步骤2、步骤3、步骤4、步骤5所述的网辊逆向涂布工艺中使用的涂布辊为100-400目，涂层厚度为0.2-1.5g/m²。

10.根据权利要求7所述的碳带的制备方法，其特征在于，步骤2、步骤3、步骤4、步骤5所述的热风固化采用的烘箱为3-5节，烘涂温度为70-120℃，风速为3-18m/s。