[发明专利]一种工业制动器带弧度材料片自动磨削设备

权利要求书

1.一种工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征在于，所述设备包括：

直线移动驱动装置，直线移动驱动装置前端配有推板，直线移动驱动装置固定在下端的支架上；

推板，所述推板后端与直线移动驱动装置连接，前端与材料片滑轨配合，推板下弧面与材料片滑轨上弧面吻合；

材料片滑轨，所述材料片滑轨上端装配有材料片支架，位置在推板前端，材料片滑轨与其下端的滑轨支架螺栓连接固定，且滑轨支架装配在设备平台上端面上，采用螺栓连接；

磨削轮，所述磨削轮包括上磨削轮和下磨削轮，上磨削轮和下磨削轮位置在材料片支架的前端，所述磨削轮一侧配转动驱动装置，磨削轮安装在转动驱动装置的轴端，上磨削轮、下磨削轮的中心位于一条垂直轴线上，该轴线与转动驱动装置轴线一致，且均垂直于材料片滑轨的中心线；

砂轮调整机构，所述转动驱动装置装配在砂轮调整机构上；

切削机箱，所述切削机箱位置在磨削轮的前端，在切削机箱和磨削轮之间安装有材料片滑轨，材料片滑轨与后端的材料片滑轨上圆弧面在一条水平线上，且圆弧面中心线在一条直线上；

切削机箱，所述切削机箱内配有切削轮和材料片轮，均装配在转动驱动装置上；

切削轮，所述切削轮由切削片和隔板组成；

材料片轮，所述材料片轮上加工有固定槽，固定槽尺寸和材料片尺寸匹配；

设备平台，所述各零件都装配在设备平台上平面，平台下端配有支撑架；且在磨削轮上端，切削机箱上端分别配置有磨削集尘器和切削集尘器。

2.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述设备直线移动驱动装置前端装有推板，推板的下面圆弧与材料片内弧尺寸相同，推板宽度比材料片宽度小5-7MM,推板厚度比材料片厚度小1-2MM；推板前端配有材料片挡板，材料片挡板型腔宽度比推板宽度大0.5-2MM，材料片挡板型腔高度比推板高度大0.2-0.7MM，且推板下圆弧尺寸与材料片下弧相同。

3.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述材料片滑轨上圆弧尺寸和材料片内弧相同，滑轨型腔宽度比材料片宽度大0.3-0.6MM,末尾端到达材料片轮；滑轨的平行度为0.02-0.04MM。

4.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述材料片支架安装在材料片滑轨上端，支架组成的型腔宽度和长度，比相应的材料片宽度和长度大0.5-1.5MM；支架垂直度为0.05-0.08MM。

5.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述上磨削轮内弧与材料片外弧相同，下磨削轮外弧与材料片的内弧相同；上磨削轮和下磨削轮构成一个拱形孔，拱形孔的尺寸和材料片的纵切面尺寸匹配；所述磨削轮为金刚石砂轮，砂轮粒度为80-150目。

6.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述砂轮调整机构由转动手轮、传动丝杠、齿轮箱、丝杠下座、支架、滑轨组成；丝杠的垂直度为0.02-0.04MM，移动精度为0.02MM。

7.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述切削轮和材料片轮装配在转动驱动装置转动轴端部；切削轮转动驱动装置安装在移动机构上，材料片轮转动驱动装置安装在转动驱动装置支架上，切削轮和材料片轮的轴心平行排列，平行度为0.03-0.07MM。

8.根据权利要求1所述的工业制动器带弧度材料片自动磨削设备，其特征是，所述切削轮由切削片和隔板组成，切削片采用金刚石片，隔板采用高硬度胶木材料，硬度为HD92-96；所述材料片轮上加工有切削片让位槽，槽宽比切削片厚度尺寸大0.05-0.09MM，让位槽深度1-3MM,切割片的间距和材料片轮上切削片让位槽间距相匹配，材料片轮材料采用铸铁材料。