[发明专利]高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺在审
申请号: | 202010235329.1 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111330301A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 张积贵;赵昌平;姜瑞岳;项敬来;姜沈阳;张文;项仙娜 | 申请(专利权)人: | 浙江温兄机械阀业有限公司 |
主分类号: | B01D1/26 | 分类号: | B01D1/26;B01D9/02 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 卢海龙 |
地址: | 325024 浙江省温州市龙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高粘稠 物料 全自动 浓缩 一体机 及其 工艺 | ||
本发明提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺,涉及物料浓缩析晶设备的技术领域。高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,包括依次连接的加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐和与上述部件电信号连接的控制系统。解决了现有技术中,采用多个加工设备相结合的方式,加工设备的成本高;多名作业人员进行操作,增加了人工成本,人工作业方式加工效率低的技术问题。本发明采用内循环浓缩的方式,在物料浓缩的过程中将一级浓缩、二级增浓和最后的析晶组合为一体,采用自动化控制的方式,减少了人力,加工成本低,提高了加工效率。
技术领域
本发明涉及物料浓缩析晶设备的技术领域,尤其是涉及一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺。
背景技术
高粘稠物料在进行浓缩时,通常采用加热蒸发器对高粘稠物料进行加热,然后进行浓缩出膏;高粘稠物料在进行析晶时,通常采用结晶过滤器,以对加热后的物料进行结晶处理。
上述现有技术中,在对高粘稠物料进行浓缩、析晶的过程中,需要在加工车间内连接多个设备、多条线路、多个辅助检测设备,并且还需要配备多名作业人员在每个工位处进行监测,对该工位加工后的物料进行周转、运输,以便确保高粘稠物料能够正常浓缩、析晶。
但是,在加工车间内连接多个设备、多条线路、多个辅助检测设备,导致高粘稠物料的加工设备结构复杂,加工设备的投资成本高;多名作业人员进行监测、周转、运输,人工成本高;采用人工作业的方式,加工效率低;整个加工工艺流程复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,以解决现有技术中存在的,采用多个加工设备相结合的方式,加工设备的成本高;多名作业人员进行操作,增加了人工成本,加工效率低的技术问题。
本发明还提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶工艺,以解决现有技术中,高粘稠物料的加工工艺流程复杂的技术问题。
本发明提供的一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,包括加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐和控制系统;
加热蒸发器的出液口分别与刮板浓缩器的进液口、结晶过滤器的进液口连接;加热蒸发器的蒸汽管路、刮板浓缩器的蒸汽管路、结晶过滤器的蒸汽管路均与汽液分离器的进汽口连接;汽液分离器的出汽口连接冷凝器的进液口,冷凝器的出液口连接冷却器的进液口,冷却器的出液口连接集液罐;
控制系统分别与加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐电信号连接。
进一步的,还包括供液泵;
供液泵与控制系统电信号连接;
供液泵的进液口分别与加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器的出液口连接;
供液泵与加热蒸发器之间连接有第一气动开关阀门,供液泵与刮板浓缩器之间连接有第二气动开关阀门,供液泵与结晶过滤器之间连接有第三气动开关阀门。
进一步的,加热蒸发器与刮板浓缩器之间连接有第四气动开关阀门,加热蒸发器与结晶过滤器之间连接有第五气动开关阀门;
加热蒸发器与汽液分离器之间连接有第六气动开关阀门,刮板浓缩器与汽液分离器之间连接有第七气动开关阀门,结晶过滤器与汽液分离器之间连接有第八气动开关阀门。
进一步的,加热蒸发器内连接有密度计和液位计。
进一步的,结晶过滤器连接移动晶体车。
进一步的,冷凝器为双程结构。
进一步的,冷却器为缠绕式结构。
进一步的,集液罐的出液端连接有冷凝液泵;
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