[发明专利]复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法

权利要求书

1.复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、布孔设计；

S2、WSS水平注浆加固；

S3、钢套筒安装、调试；

S4、底板锚杆焊接及垫层施工；在套筒内侧垫层施工范围内焊接φ20～50mm钢筋头，以增加垫层与套筒内壁的粘结强度；

S5、钢套筒回填；

S6、人工凿除洞门表层；

S7、盾尾止水箍施作；

S8、盾构掘进磨削洞门；

S9、洞门封堵；

所述步骤S6中，回填夯实后，进行第一层洞门破除，将地连墙背土侧保护层凿除，此时凿除厚度约100mm，洞门凿除采用“少破多切、先破后切”的原则。

2.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S1中，水平沿洞门圆周布设两圈钻孔，在洞门下部布设斜孔。

3.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S2中，根据现场钻孔分析，采用不同注浆液进行注浆，通过注浆压力表和受注表面观察，当压力表压力逐渐增大达到1MPa时，或地表出现隆起或跑浆时，停止注浆。

4.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S3中，首先在基坑里确定出井口隧道设计中心线，下方一次连接标准钢套筒及过渡环，筒体连接完后，顶升套筒平移，定位完毕后对过渡环与洞门钢环进行焊接。

5.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S4中，在钢套筒底部60°范围内浇筑15cm厚的C20砼垫层，并保证混凝土垫层伸入洞门内与围护结构相接，以增强钢套筒内土体底部承载力。

6.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S5中，钢套筒回填材料主要为盾构改良渣土，通过输送管道直接输送至钢套筒内。

7.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S7中，在盾尾后10环处施作止水环箍，防止地下水沿着管片外壁涌向洞口，止水环箍采用水泥水玻璃双液浆。

8.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S8中，完成钢套筒回填后，剩余地下连续墙由盾构机刀盘直接磨削，洞门磨削过程中，严格控制刀盘扭矩，防止刀盘卡死。

9.根据权利要求1所述的复杂环境下盾构钢套筒综合接收施工工法，其特征在于：所述步骤S9中，待盾构完成洞门磨削进入套筒后、盾尾到达地连墙中部时，进行第一次洞门封堵，第一次洞门封堵完毕24h后，盾构继续向前推进至盾尾完全脱出洞门钢环，钢套完成拆解后，为保证洞门安全，采用弧形钢板对管片与洞门钢环间隙进行焊接封堵。