[发明专利]一种阻燃纤维针织面料的加工方法在审
申请号: | 202010236504.9 | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111534884A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 翁荣金;刘爱莲;张体健 | 申请(专利权)人: | 浪莎针织有限公司 |
主分类号: | D01F8/08 | 分类号: | D01F8/08;D01F8/02;D01F8/14;D01F8/18;D01F1/07;D01F1/10;D06M11/44;D06M11/45;D06M11/72;D06M11/79;D04B1/14;D04B21/00;D06C7/02;D06B3/18 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李娜 |
地址: | 322000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 纤维 针织 面料 加工 方法 | ||
1.一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:所述加工方法包括以下步骤:
S1:取料,按照配方中重量份称取碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、阻燃剂、增塑剂和分散剂;
S2:阻燃纤维的制备a,将S1中各重量份的碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维和聚酯纤维混合的一起,并送入混料机内进行混合搅拌,混合完成后送入双螺杆挤出机内,并依次加入阻燃剂、增塑剂和分散剂,进行双螺杆挤出;
S3:阻燃纤维的制备b,将S2中挤出后的混合物料送入纺丝设备内,进行纺丝并纱,得到阻燃纤维;
S4:面料的初制备,将S3得到的阻燃纤维在混纺设备内,进行混纺针织,针织完成后经氧漂增白、脱水、烘干定型,得到半成品的阻燃纤维针织面料;
S5:阻燃整理液的制备,按重量份的阻燃剂和水加入到搅拌机内搅拌,制得阻燃液;
S6:浸轧,将S4得到的半成品的阻燃纤维针织面料送入S5制备的阻燃液中进行浸轧;
S7:烘干包装,将S6浸轧后的阻燃纤维针织面料放入到烘干箱中烘干,烘干完成后将得到成品阻燃纤维针织面料,并进行包装整理。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S1中,配方中碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、阻燃剂、增塑剂和分散剂所占的重量份依次为:5-10份、20-30份、15-25份、5-10份、30-50份、10-20份、6-10份、3-8份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S1中,阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸和二氧化硅,且所占的重量份的比例依次为3-5:1:3.5-6:4-8。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S1中,增塑剂为为DEHP、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种,分散剂为低分子量聚乙烯蜡、无规聚丙烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙和季戊四醇硬脂酸酯中的任一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S2中,混料机内混料的温度控制在160-200℃,混料时间2-3小时,且双螺杆挤出机的挤出温度控制在145-165℃。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S2和S5中阻燃剂所占总份数的重量比为1:2-3。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃纤维针织面料的加工方法,其特征在于:S7中,在烘干箱内的烘干温度控制在65-85℃,烘干时间控制在3-5分钟。
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