[发明专利]一种阻燃纤维针织面料的加工方法

说明书

本发明公开了一种阻燃纤维针织面料的加工方法，包括以下步骤，取料、阻燃纤维的制备a、阻燃纤维的制备b、面料的初制备、阻燃整理液的制备、浸轧、烘干包装。该阻燃纤维针织面料的加工方法，通过先通过阻燃剂和具有阻燃效果的碳纤维、玻璃纤维、胶粘纤维及腈纶进行混合制备阻燃纤维，然后再由阻燃纤维针织成面料，并重新在阻燃剂制备的阻燃整理液中浸轧烘干，从而实现对针织面料的双重阻燃效果，进一步的提高了该面料的阻燃性能，使其适应大部分的使用环境；另外碳纤维、腈纶和胶粘纤维的组合，还提高了面料的强度效果，使其在制备服装时，强度更高，性价比更大，同时玻璃纤维和聚酯纤维的使用，还提高了面料的柔软效果。

技术领域

本发明属于阻燃纤维针织面料技术领域，具体涉及一种阻燃纤维针织面料的加工方法。

背景技术

随着经济的发展和国家法制的健全，阻燃纺织品的推广应用必将引起全社会的重视。国外对阻燃织物的开发及研究较多，一些工业发达国家早在20世纪70年代中期就制定了纺织品的阻燃法规，而且近年来要求越来越高，规定越来越细。近年来，我国对阻燃纺织品的研究开发逐渐增多，并已取得了相当大的进展。随着城市现代化建设的加快，旅游、交通运输业的发展，以及外销纺织品需求的增加，阻燃纺织品存在着巨大的潜在市场。

目前阻燃纤维制备纺织面料的方法大多为共聚法、共混法、纤维后处理三种方法进行制备，但是这三种方法大多是单独使用，其制备的面料阻燃效果一般，对于一些要求较高的环境使用时，其会造成使用的不适，同时现有的阻燃面料，其大多只具有单一的功能，应对不同环境的使用，其还会造成其他方面的不便，影响使用感官效果，因此需要开发具有多功能的阻燃纤维针织面料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃纤维针织面料的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阻燃纤维针织面料的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

S1：取料，按照配方中重量份称取碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、阻燃剂、增塑剂和分散剂；

S2：阻燃纤维的制备a，将S1中各重量份的碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维和聚酯纤维混合的一起，并送入混料机内进行混合搅拌，混合完成后送入双螺杆挤出机内，并依次加入阻燃剂、增塑剂和分散剂，进行双螺杆挤出；

S3：阻燃纤维的制备b，将S2中挤出后的混合物料送入纺丝设备内，进行纺丝并纱，得到阻燃纤维；

S4：面料的初制备，将S3得到的阻燃纤维在混纺设备内，进行混纺针织，针织完成后经氧漂增白、脱水、烘干定型，得到半成品的阻燃纤维针织面料；

S5：阻燃整理液的制备，按重量份的阻燃剂和水加入到搅拌机内搅拌，制得阻燃液；

S6：浸轧，将S4得到的半成品的阻燃纤维针织面料送入S5制备的阻燃液中进行浸轧；

S7：烘干包装，将S6浸轧后的阻燃纤维针织面料放入到烘干箱中烘干，烘干完成后将得到成品阻燃纤维针织面料，并进行包装整理。

优选的，S1中，配方中碳纤维、腈纶、胶粘纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、阻燃剂、增塑剂和分散剂所占的重量份依次为：5-10份、20-30份、15-25份、5-10份、30-50份、10-20份、6-10份、3-8份。

优选的，S1中，阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸和二氧化硅，且所占的重量份的比例依次为3-5：1:3.5-6:4-8。

优选的，S1中，增塑剂为为DEHP、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的任一种，分散剂为低分子量聚乙烯蜡、无规聚丙烯、硬脂酸镁、硬脂酸钙和季戊四醇硬脂酸酯中的任一种或几种组合。