[发明专利]一种3D增材丝网印花冗余驱动对位平台及控制方法在审
申请号: | 202010237707.X | 申请日: | 2020-03-30 |
公开(公告)号: | CN111300971A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 孙以泽;郗欣甫;孟婥;沈瑞超 | 申请(专利权)人: | 福建屹立智能化科技有限公司 |
主分类号: | B41F15/16 | 分类号: | B41F15/16;B41F15/14;G06F17/10 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 黄以琳;施文武 |
地址: | 351146 福建省莆田市秀*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝网 印花 冗余 驱动 对位 平台 控制 方法 | ||
1.一种3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,包括工作平台、底座、两个X向运动副组及两个Y向运动副组;
所述工作平台位于底座上方;两个X向运动副组及两个Y向运动副组围成内切于工作平台的方形,且两个X向运动副组分别位于方形的两个对角处,两个Y向运动副组分别位于方形的另外两个对角处;
所述X向运动副组和Y向运动副组均包括驱动机构、转动副、两个滑动副;两个滑动副上下设置;两个滑动副的滑动方向分别为X方向和Y方向;位于下方的滑动副与底座连接,位于上方的滑动副通过转动副与工作平台连接;X向运动副组的驱动机构与滑动方向为X方向的滑动副连接,用于驱动滑动副带动工作平台沿X方向移动;Y向运动副组的驱动机构与滑动方向为Y方向的滑动副连接,用于驱动滑动副带动工作平台沿Y方向移动。
2.根据权利要求1所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,两个X向运动副组及两个Y向运动副组设置于平台和底座之间的空隙内,两个X向运动副组分别位于底座的两个对角处,两个Y向运动副组分别位于底座另外两个对角处。
3.根据权利要求1所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述X向运动副组位于上方的滑动副、Y向运动副组位于下方的滑动副的滑动方向均为Y方向,所述X向运动副组位于下方的滑动副、Y向运动副组位于上方的滑动副的滑动方向均为X方向。
4.根据权利要求3所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述驱动机构为驱动电机,所述X向运动副组和Y向运动副组的驱动机构的机体均安装于底座处;X向运动副组的驱动机构的输出轴的朝向与X方向一致,且与滑动方向为X方向的滑动副连接;Y向运动副组的驱动机构的输出轴的朝向与Y方向一致,且与滑动方向为Y方向的滑动副连接。
5.根据权利要求1所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述转动副包括轴承,所述轴承的外圈与位于上方的滑动副的顶面连接,所述轴承的内圈与工作平台的底面连接。
6.根据权利要求1所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述驱动机构包括滚珠丝杆及旋转电机,所述滚珠丝杆与旋转电机的输出轴传动连接,与驱动机构连接的滑动副开设有螺纹孔,所述滚珠丝杆螺纹传动地穿过螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述滚珠丝杆通过联轴器、皮带或齿轮传动连接。
8.根据权利要求1所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,其特征在于,所述驱动机构为气缸或油缸,X向运动副组的驱动机构的输出轴与滑动方向为X方向的滑动副连接,用于驱动滑动副带动工作平台沿X方向移动;Y向运动副组的驱动机构的输出轴与滑动方向为Y方向的滑动副连接,用于驱动滑动副带动工作平台沿Y方向移动。
9.一种3D增材丝网印花冗余驱动对位平台的控制方法,其特征在于,适用于权利要求1-8任一所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台,包括以下步骤:
判断接收指令为沿平面内X方向移动、沿平面内Y方向移动或绕XY平面的法线旋转;
若指令为沿平面内X方向移动,则仅控制两个X向运动副组的驱动机构分别同步驱动与之相连的滑动副移动;
若指令为沿平面内Y方向移动,则仅控制两个Y向运动副组的驱动机构分别同步驱动与之相连的滑动副移动;
若指令为绕XY平面的法线旋转,则控制两个X向运动副组、Y向运动副组的驱动机构分别同步驱动与之相连的滑动副移动。
10.根据权利要求9所述的3D增材丝网印花冗余驱动对位平台的控制方法,两个X向运动副组及两个Y向运动副组设置于平台和底座之间的空隙内,两个X向运动副组分别位于底座的两个对角处,两个Y向运动副组分别位于底座另外两个对角处,其特征在于,若指令为绕XY平面的法线旋转δθ,则控制两个X向运动副组、Y向运动副组的驱动机构分别同步驱动与之相连的滑动副移动δX1、δX2、δY1、δY2;
δY1的计算方式如下:
δY1=R×Sin(θy-θ0)-R×Sin(θy-θ0-δθ);
δY2的计算方式如下:
δY1=δY2;
δX1的计算方式如下:
δX2的计算方式如下:
δX1=δX2;
式中:
W:X方向相邻的两个转动副的旋转中心的间距;
L:Y方向相邻的两个转动副的旋转中心的一半间距;
δY1:一Y向运动副组的转动副的旋转中心的位移量;
δY2:另一Y向运动副组的转动副的旋转中心的位移量;
δX1:一X向运动副组的转动副的旋转中心的位移量;
δX2:另一X向运动副组的转动副的旋转中心的位移量;
R:工作平台的几何中心至转动副的旋转中心的长度;
δθ:工作平台的旋转角度;
θx:连接在X向运动副组的转动副中心的角度;
θy:连接在Y向运动副组的转动副中心的角度;
θ0:旋转前工作平台的角度。
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