[发明专利]一种复合保温板及其制备方法

说明书

本发明属于保温板的制备技术领域，公开一种复合保温板及其制备方法。包括第一及第二面板层、夹芯层、骨架支撑层，夹芯层包括若干个纤维增强气凝胶复合毡，骨架支撑层为网格状，所述骨架支撑层设置在第一面板层与第二面板层之间，纤维增强气凝胶复合毡填充于骨架支撑层的网格中。制备步骤如下：由下至上依次将离型膜‑第一脱模布‑第一纤维增强树脂预浸带‑网格状纤维增强树脂预浸带框进行铺层；将纤维增强气凝胶复合毡铺设到网格状纤维增强树脂预浸带框中；铺设第二纤维增强树脂预浸带‑第二脱模布；热压固化成型，脱模处理，即可。本发明复合保温板，力学性能大大提高。

技术领域

本发明属于保温板的制备技术领域，具体涉及一种复合保温板及其制备方法。

背景技术

目前，开发新能源、提高现有能源利用率及节约能源已引起各国的高度重视。我国是一个能源贫瘠的国家，因此，合理利用能源、节约能源对我国社会的可持续发展具有重要的意义。采用新技术、新工艺开发环境友好型的隔热保温材料是节约能源最有效、最经济的措施之一。

建筑上常用的保温材料多为保温砂浆，其是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。保温砂浆具有下述缺点：密度大，保温层的重量容易给施工带来困难，并且增加建筑骨架承重负担；导热系数高，达到国家节能标准，厚度较厚；吸湿性大，容易导致重量超标、脱落；受施工因素影响，强度变化较大。

目前多采用隔热保温复合板材代替传统保温材料作为建筑、民用、工业等领域的隔热材料使用，复合板材多由隔热夹心层与面板组成，面板多采用高强度的纤维板材、石板等，存在密度大、加工周期长等问题，规模化生产成本高等，而隔热夹心层材料绝大多数为有机合成类和有机、无机矿物类，如发泡塑料、纤维棉毡等。其中，以超细玻璃棉为代表的矿物纤维类材料存在密度大、脆性大、吸水严重、易振动下垂、保温隔热性能差、铺设较厚、材料损耗量大等缺陷，且施工工程中因纤维性脆，容易形成粉尘散逸而污染环境、导致肺部疾病，使用这些材料无法达到节能标准；普通有机泡沫类如聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等存在阻燃性差、燃烧密度大并且释放出大量有毒有害气体。

SiO₂气凝胶作为一种新兴的超级隔热材料，其导热系数极低，远低于常温下静态空气0.25 W/m·K的导热系数，具有其他材料无法比拟的隔热保温效果，且密度低、防水阻燃、绿色环保、防腐蚀、不易老化、使用寿命长，被称为超级保温隔热材料。目前主要用于工业管道、工业炉体、救生舱、交通运输、家用电器、玻璃等领域的保温隔热。但是由于气凝胶的结构特点，使得气凝胶存在脆性大、柔性差等缺点，同时，由于其制备方法的原因，SiO₂气凝胶毡在运输、施工和使用过程中普遍存在毡体脱落气凝胶粉的情况，掉粉情况不仅给施工带来了不便，给施工人员健康带来了威胁，同时也会降低气凝胶毡本身的性能，大大地限制了气凝胶毡的应用范围。将气凝胶作为复合板材的芯材能够很好解决气凝胶掉粉的问题，但是鉴于气凝胶力学性能较差的缺点，对在一些力学性能要求较高的场合并不能满足使用需求。因此针对气凝胶作为夹心层，设计一种隔热性能及力学性能良好的板材对扩大隔热材料的应用市场具有重要的推动意义。

发明内容

为克服现有技术中存在的不足之处，本发明的目的旨在提供一种复合保温板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种复合保温板，所述复合保温板包括第一面板层、第二面板层、夹芯层、骨架支撑层，夹芯层包括若干个纤维增强气凝胶复合毡，骨架支撑层为网格状，所述骨架支撑层设置在第一面板层与第二面板层之间，纤维增强气凝胶复合毡填充于骨架支撑层的网格中，骨架支撑层与第一面板层、第二面板层一体成型；所述第一面板层、第二面板层和骨架支撑层同时为纤维增强树脂复合材料。