[发明专利]一种PE与PTFE复合隔膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PE与PTFE复合隔膜及其制备方法，所述复合隔膜包括PE膜和PTFE膜，所述PE膜包括以下重量份原料组成：低密度聚乙烯80‑100份、茂金属线型低密度聚乙烯25‑30份、热塑性聚氨酯弹性体20‑26份、钙锌稳定剂1.2‑1.8份、抗氧剂0.8‑1.4份、改性碳化硅8‑12份、硅酸聚合粉2‑4份、滑石粉2‑4份、改性云母粉1‑3份，本发明通过将PE膜和PTFE膜进行复合形成复合隔膜，使复合型隔膜既具有聚乙烯隔膜的化学稳定性和热稳定性，同时具有聚四氟乙烯隔膜的耐化学腐蚀性，提高复合膜的整体性能以适应在锂电池产业中的应用。

技术领域

本发明涉及复合膜加工技术领域，具体涉及一种PE与PTFE复合隔膜及其制备方法。

背景技术

锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一。在锂离子电池充放电循环时，电池隔膜能够阻止电池正负极接触，防止电池短路，同时多孔结构又能保证锂离子的快速通过。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。但是现有的隔膜通常为聚烯烃或聚乙烯隔膜，因具有价格低廉、化学稳定性和热稳定性良好等特性广泛用于锂离子电池隔膜，但由于此类隔膜材料与电解液有机溶剂间亲和性不佳，因而电解液保持能力较差，对电池的使用性能造成一定影响。聚四氟乙烯膜虽然具有较高的热稳定性和良好的耐化学腐蚀性，但由于PTFE的高对称结构，其表面能过低，使得该聚合物具有很强的疏液性，阻碍了其在锂电池隔膜产业中的应用。

公开号为：CN108305980A的专利公开了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的隔膜通常为聚烯烃或聚乙烯隔膜，因具有价格低廉、化学稳定性和热稳定性良好等特性广泛用于锂离子电池隔膜，但由于此类隔膜材料与电解液有机溶剂间亲和性不佳，因而电解液保持能力较差，对电池的使用性能造成一定影响。聚四氟乙烯膜虽然具有较高的热稳定性和良好的耐化学腐蚀性，但由于PTFE的高对称结构，其表面能过低，使得该聚合物具有很强的疏液性，阻碍了其在锂电池隔膜产业中的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PE与PTFE复合隔膜及其制备方法，通过将PE膜和PTFE膜进行复合形成复合隔膜，使复合型隔膜既具有聚乙烯隔膜的文学稳定性和热稳定性，同时具有聚四氟乙烯隔膜的耐化学腐蚀性，提高复合膜的整体性能以适应在锂电池产业中的应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PE与PTFE复合隔膜，所述复合隔膜包括PE膜和PTFE膜，所述复合隔膜为PE膜/PTFE膜/PE膜或者PTFE膜/PE膜/PTFE膜的层叠式结构，所述PE膜包括以下重量份原料组成：低密度聚乙烯80-100份、茂金属线型低密度聚乙烯25-30份、热塑性聚氨酯弹性体20-26份、钙锌稳定剂1.2-1.8份、抗氧剂0.8-1.4份、改性碳化硅8-12份、硅酸聚合粉2-4份、滑石粉2-4份、改性云母粉1-3份；

所述PE膜的制备方法包括以下步骤：

S11：称取滑石粉和改性云母粉，投入至搅拌机中，搅拌混合获得混合物A；

S12：称取改性碳化硅和硅酸聚合粉，投入至混合物A中，继续搅拌混合获得混合物B；

S13：称取热塑性聚氨酯弹性体，投入至混合物B中，继续搅拌混合获得混合物C；

S14：称取低密度聚乙烯和茂金属线型低密度聚乙烯，投入至混合机中，搅拌混合出料，获得混合物D；

S15：将混合物C、混合物D、钙锌稳定剂、抗氧剂投入至密炼机中，密炼处理出料，获得混合物E，将混合物E送入吹膜机中吹膜获得PE膜；

所述PTFE膜的制备方法包括以下步骤：

S21：将PTFE树脂与润滑剂置于高温混料机中混合并熟化，得到熔融料H；