[发明专利]一种复合纱线制备装置与制备方法

说明书

本发明纺织加工领域，更具体的说是一种复合纱线制备装置与制备方法，制备方法为：将所要放料组合的多个纱线座和组合收集的纱线座在传动驱动器上固定好；将放料的纱线依次穿过纱线捻合器、传递张紧调节器和组合自动排线器在组合收集的纱线座上固定；传动驱动器接电驱动，进而驱动纱线捻合器和组合自动排线器与运动，对纱线进行自动捻合和自动排线，进而对组合的复合纱线进行。通过调节传递张紧调节器，保证纱线的拉抻以及放料和收料的同步同速；所述的材质包括40％梭织纱料和60％针织纱料。

技术领域

本发明纺织加工领域，更具体的说是一种复合纱线制备装置与制备方法。

背景技术

专利号CN201610534041.8公开了一种新型并列复合纱线纺纱设备，机架的左侧安装有进料口，进料口内侧的机架内安装有导辊，导辊的右侧安装有冷凝管，冷凝管通过流量控制阀与冷凝器相连通，冷凝器设置在机架的外部，冷凝管上侧的机架上安装有出料口，机架的下端设置有取样阀；冷凝器的下端安装有循环泵，循环泵的末端安装有调节阀，调节阀的输入端通过管道与冷却塔相连通，管道上安装有注水阀。通过密封性能测试方法对冷凝器的密封性能进行测试，冷凝器通过磁控管冷却包、电子风扇水温开关、可调速电子风扇对冷却液进行降温，通过调节阀对冷却液进行有效的调节，使机架内的温度保持低温，避免设备停机，保障了设备的正常运行。但是该装置无法对纱线自动捻合和排线，无法调节放料纱线和收紧纱线的张紧。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合纱线制备装置与制备方法，其有益效果为可以自动快速的将复合纱料捻合组合成复合纱线；在组合过程中可以自动捻合和对收集过程中的自动排线；根据实际生产所需对放料纱线和收紧纱线的张紧进行调节，保障其拉抻和同步同速。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种复合纱线制备装置，包括加工机架、传动驱动器、纱线捻合器、传递张紧调节器和组合自动排线器，所述的传动驱动器、纱线捻合器、传递张紧调节器和组合自动排线器均固定连接在加工机架上，传动驱动器转动连接在加工机架内，传动驱动器与纱线捻合器相啮合传动，组合自动排线器固定连接在传动驱动器上。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工机架包括机架底板、纱线排放台、啮合开槽和组合纱线缠绕台，纱线排放台1-2和组合纱线缠绕台均固定连接在底板上，纱线排放台设置有前后贯穿的啮合开槽。

作为本发明更进一步的优化，所述的传动驱动器包括驱动电机、多个纱线放料轴、多个纱线放料传递齿轮、主驱动皮带轮、从驱动皮带轮、捻合驱动轴、捻合驱动锥齿轮、主驱动齿形皮带轮、传递齿形皮带轮、排线驱动轴、从动齿形皮带轮和组合缠绕轴，驱动电机固定连接在机架底板上，多个纱线放料轴并排转动连接在纱线排放台内，其中一个纱线放料轴的下端通过联轴器连接驱动电机的传动轴，纱线放料传递齿轮设置在啮合开槽内，纱线放料传递齿轮固定连接在纱线放料轴上，多个纱线放料传递齿轮之间相互啮合传动连接，主驱动皮带轮固定连接在驱动电机的传动轴上，主驱动皮带轮通过皮带传动连接从驱动皮带轮，从驱动皮带轮固定连接在捻合驱动轴上，捻合驱动轴、排线驱动轴和组合缠绕轴的下端均转动连接在机架底板上，捻合驱动锥齿轮固定连接在捻合驱动轴的上端，主驱动齿形皮带轮、传递齿形皮带轮和从动齿形皮带轮之间通过齿形带传动连接，主驱动齿形皮带轮、传递齿形皮带轮和从动齿形皮带轮分别固定连接在捻合驱动轴、排线驱动轴和组合缠绕轴上；所述的捻合驱动轴、排线驱动轴和组合缠绕轴分别转动连接在纱线捻合器、组合自动排线器和组合纱线缠绕台内。

作为本发明更进一步的优化，所述的纱线捻合器包括捻合固定台、放料收集座、放料捻合圆孔、外锥齿圈、捻合锥筒、多个捻合缠绕座、捻合圆孔和锥形转动T形圆环，捻合固定台固定连接在机架底板上，放料收集座固定连接在捻合固定台上端的左侧，放料捻合圆孔设置在放料收集座上，外锥齿圈的下端与捻合驱动锥齿轮相啮合传动，外锥齿圈固定连接在捻合锥筒外壁的左侧，捻合锥筒的内壁均匀固定连接多个捻合缠绕座，捻合缠绕座上设置有捻合圆孔，捻合锥筒的外壁固定连接锥形转动T形圆环，捻合锥筒通过锥形转动T形圆环转动连接在捻合固定台内。