[发明专利]一种工业机器人末端的快换装置及其快换方法在审

专利信息
申请号: 202010241053.8 申请日: 2020-03-31
公开(公告)号: CN111113468A 公开(公告)日: 2020-05-08
发明(设计)人: 李小龙;钱岳春 申请(专利权)人: 江苏宇邦工业自动化系统有限公司
主分类号: B25J15/04 分类号: B25J15/04;B25J9/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏省常州市武进国家高*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业 机器人 末端 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种工业机器人末端的快换装置,包括机器人侧本体(1)和工具侧本体(2),所述机器人侧本体(1)的顶部与工具侧本体(2)的底部之间通过连接件固定连接,其特征在于:所述机器人侧本体(1)的中部通过连接螺钉固定连接有第一连接环(3),并且第一连接环(3)的顶部固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的内部开设有活动孔(5),并且活动孔(5)的内部设置有定位钢球(6),所述固定块(4)的内部设置有连接块(7),所述工具侧本体(2)的中部通过连接螺钉固定连接有第二连接环(8),并且第二连接环(8)的顶部固定连接有固定圈(9),所述固定圈(9)的内部开设有定位槽(10),并且固定圈(9)的表面与工具侧本体(2)的内部固定连接,所述机器人侧本体(1)顶部相对的两侧均固定连接有阶梯限位销(11),所述工具侧本体(2)底部相对的两侧均开设有与阶梯限位销(11)相适配的阶梯限位孔(12),并且阶梯限位销(11)的表面与阶梯限位孔(12)的内壁之间活动连接,所述机器人侧本体(1)的内部分别设置有第一检测感应开关(37)与第二检测感应开关(38),并且机器人侧本体(1)顶部的两侧分别设置有第三检测感应开关(39)与第四检测感应开关(40)。

2.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)的内部开设有安装通孔(13),并且工具侧本体(2)的内部开设有与安装通孔(13)相适配的安装孔(14),所述安装通孔(13)位于机器人侧本体(1)的内部开设有六组,并且安装孔(14)位于工具侧本体(2)的内部开设有六组。

3.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一强电模块(15)与第二强电模块(16),并且第一强电模块(15)与第二强电模块(16)的内部均开设有电缆接口(17),所述第一强电模块(15)的顶部设置有插针(18),并且第二强电模块(16)的底部设置有与插针(18)相适配的插孔(19)。

4.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一电信号模块(20)与第二电信号模块(21),所述第二电信号模块(21)的内部开设有电信号开关接口(22),并且第一电信号模块(20)的内部开设有电源接口(23),所述第一电信号模块(20)的顶部与第二电信号模块(21)的底部均设置有弹簧针(24)。

5.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一伺服驱动模块(25)与第二伺服驱动模块(26),并且第一伺服驱动模块(25)与第二伺服驱动模块(26)的内部均开设有气源接口(27)。

6.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一气模块(28)与第二气模块(29),所述第一气模块(28)的顶部设置有连接柱(30),并且第二气模块(29)的底部开设有与连接柱(30)相适配的连接孔(31)。

7.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一流体模块(32)与第二流体模块(33),所述第一流体模块(32)的顶部设置有导柱(34),并且第二流体模块(33)的底部开设有与导柱(34)相适配的导柱孔。

8.根据权利要求1所述的一种工业机器人末端的快换装置,其特征在于:所述机器人侧本体(1)的内部均设置有在位检测装置,所述机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面的一侧分别固定连接有第一安全模块(35)与第二安全模块(36),并且第一安全模块(35)与第二安全模块(36)之间通过连接件固定连接。

9.一种工业机器人末端的快换装置的快换方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

S1、在进行机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)之间的安装连接时,将机器人侧本体(1)顶部设置的固定块(4)套入固定圈(9)中,使固定块(4)内部活动孔(5)中的定位钢球(6)进入到固定圈(9)中的定位槽(10)中,利用定位钢球(6)与定位槽(10)之间的配合连接对机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)之间进行连接装配;

S2、在定位钢球(6)与定位槽(10)之间配合连接的同时,阶梯限位销(11)的一端进入阶梯限位孔(12)的内部,通过螺钉对阶梯限位销(11)的一端与阶梯限位孔(12)的内部进行固定,然后利用固定螺栓对机器人侧本体(1)内部的安装通孔(13)与工具侧本体(2)内部的安装孔(14)进行固定连接;

S3、利用在机器人侧本体(1)与工具侧本体(2)周面设置的强电模块、电信号模块、气模块、流体模块、伺服驱动模块让不同的介质例如气体、电信号、液体、视频、超声等从机器人手臂连通到末端执行器,完成对快换装置的快换操作,第二检测感应开关(38)用于检测活塞是否在位,第三检测感应开关(39)用于检测主盘与副盘是否结合,第四检测感应开关(40)用于检测主盘和副盘平面是否完全贴合。

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