[发明专利]一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统及其检测方法

说明书

本发明涉及空气净化装置技术领域，具体指一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统,同时公开了一种智能电磁脉冲阀故障的检测方法；包括除尘器、吹喷管和气包，除尘器包括滤袋和净气室，气包通过电磁脉冲阀连接吹喷管连接；所述电磁脉冲阀上设有电信号传感器，气包内设有压力传感器，净气室的排气端设有粉尘浓度传感器，还包括一体化数据通信模块，一体化数据通信模块分别连接电信号传感器、脉冲压力传感器、压差检测器和粉尘浓度传感器；本发明通过电磁脉冲阀的供电电压信号、气包压力变化、除尘器监出口粉尘浓度变化及滤袋压差变化来判断电磁脉冲阀的工作状态，从而减小人工排查故障电磁脉冲阀的工作量。

技术领域

本发明涉及空气净化装置技术领域，具体指一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统,同时公开了一种智能电磁脉冲阀故障的检测方法。

背景技术

随着“打赢蓝天保卫战”号角的强劲吹响，国家和地方分别出台环保政策和更为严格的排放标准，助推了袋式除尘设备应用扩大。袋式除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。电磁脉冲阀是除尘设备上缺一不可的零件，没有它除尘设备就不能正常工作，因此保障电磁脉冲阀在除尘器中的正常工作就显得尤为重要了。

保障除尘器中的电磁脉冲阀的正常工作就需要及时维护保养电磁脉冲阀，而除尘器上一般安装有一组或几组电磁脉冲阀，电磁脉冲阀的数量根据除尘器的大小规模而不同，这就对及时准备发现故障电磁脉冲阀产生了一定的难度。目前在除尘器运行过程中发现除尘器的不正常运行，如果是由于电磁脉冲阀的故障引起的，一般都需要维修人员在除尘器上完成故障电磁脉冲阀的摸排工作，通过现场近距离听喷吹声音，逐个判断阀是否正常，大型除尘器成百上千个阀，往往需要半天甚至一天以上的时间来排查，耗时耗力。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、可实时监控和检测除尘器运行状态，排查故障点和原因的智能电磁脉冲阀故障的检测系统及其检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种智能电磁脉冲阀故障的检测系统，包括除尘器、吹喷管和气包，除尘器包括滤袋和净气室，气包通过电磁脉冲阀连接吹喷管连接；所述电磁脉冲阀上设有电信号传感器，气包内设有压力传感器，净气室的排气端设有粉尘浓度传感器，还包括一体化数据通信模块，一体化数据通信模块分别连接电信号传感器、脉冲压力传感器、压差检测器和粉尘浓度传感器。

根据以上方案，所述除尘器上设有压差检测器，压差检测器包括设于滤袋内的压力传感器和设于净气室的压力传感器。

根据以上方案，所述一体化数据通信模块包括数据采集器、计时单元、数据存储单元和无线通讯模块。

根据以上方案，所述气包上设有至少二个的电磁脉冲阀，且若干电磁脉冲阀分别与吹喷管连接。

一种智能电磁脉冲阀故障的检测方法，包括如下步骤：

a、在除尘器运行正常工况条件下，在电磁脉冲阀开始喷吹前，气包的设定压力值为P₀；喷吹开始后，喷吹时长为t₀，在t₀时间后电磁脉冲阀的喷吹动作结束；喷吹开始后，在t₁时间内，其中t₁＜t₀，气包压力开始下降，并在t₂时间后气包压力下降到最小值P₁，其中t₂＞t₀，然后气包压力值逐渐开始恢复，在t₃时间达到气包设定压力值P₀；