[发明专利]一种低定量中隔纸的生产工艺

权利要求书

1.一种低定量中隔纸的生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

A：配料，依据纤维品质及杂质含量，将不同等级的OCC废纸按所生产产品确定的原料配比进行搭配；

B：碎解，将混合的废纸加入白水中，在机械及水力作用下，通过浸润、摩擦、疏解作用，将废纸变成打浆度为22-28°SR的粗浆；

C：筛选净化，采用外流式压力筛、纤维分离机、排渣分离机及低浓除砂器的制浆设备对粗浆进行净化和分选；

D：浓缩，将经过筛选净化而获得的长纤维浆料和短纤维浆料通过多圆盘浓缩机进行浓缩和洗涤，稀释后浆料浓度为3.5-4.5％；

E：打浆，将长纤维浆料通过双盘磨进行打浆，从而帚化纤维，增加纤维的结合力，使得长纤纸浆的打浆度为36-42°SR；

F：配浆，将长纤维浆料和短纤维浆料按比例进行搭配，并送入成浆塔备用，所得纸浆的打浆度为34-38°SR；

G：流送，将合格的纸浆进行调浓、冲浆、网前筛选、匀整布浆及压力流送；

H：成型，将纸浆在长网成型器的成型板上形成均匀的湿纸页并通过刮水板、湿真空箱、真空箱及真空伏辊进行大量脱水，使湿纸页的干度达到18-22％；

I：复合压榨，通过造纸毛毯转移和传递来自网部的湿纸页，对湿纸页进行真空压榨和盲孔压榨的组合脱水，使得送出压榨部的湿纸页的干度达到44-46％；

J：干燥，利用表面温度达到60-120℃的烘缸对湿纸页中的水分进行对流和辐射传质，使得纸页的干度达到90-94％；

K：表面施胶，采用淀粉胶液在纸页进行表面处理，在表面施胶过程汇总，淀粉胶液浸入纸页中，并通过后干燥在纸页表面成膜，从而提高纸页环压强度；

L：卷取，纸页在水平式卷纸机上形成成品纸卷。

2.根据权利要求1所述的一种低定量中隔纸的生产工艺，其特征在于所述配料步骤中，所述不同等级的OCC废纸包括国内废纸和配用量达10-30％的进口废纸，所述进口废纸包括美国废纸、欧洲废纸和香港废纸。

3.根据权利要求1所述的一种低定量中隔纸的生产工艺，其特征在于所述碎解步骤包括如下步骤：

B1：干法筛选，采用散包机打散废纸，除去废纸中带入的泥土、砂粒等重质杂质，并利用布袋除尘器进行除尘；

B2：高浓碎浆，将OCC混合废纸及白水加入转鼓碎浆机中，在14-18％浓度下将废纸碎解成纸浆；

B3：高浓除砂，将碎后的纸浆通过卸料泵送入高浓除砂器，以除去纸浆中的铁器、砂粒等较大重质杂质；

B4：贮浆，将碎后的纸浆贮存在浆塔中备用，并充分浸润纤维。

4.根据权利要求1所述的一种低定量中隔纸的生产工艺，其特征在于所述筛选净化步骤包括如下步骤：

C1：粗筛，将碎后纸浆在2.5-3.5％的浓度下使用孔径在Φ2.0-3.0mm的孔筛进行粗选，其采用纤维分离机及排渣分离机进行二段及三段尾浆的进一步疏解，回收合格纤维；

C2：中浓除砂，对经过粗筛的纸浆在2.0-2.5％的浓度下使用中浓除砂器进行进一步净化，除去箱钉、书钉等重质杂质，保护后续设备；

C3：长短纤维分级，在2.0-2.5％的浓度下使用筛缝为0.25-0.30mm的分级筛对纸浆纤维进行分级处理，强化长纤维的后续处理，简化短纤维的处理工艺，有效保护纤维长度和宽度，避免对纤维尤其是短纤维的过度损伤；

C4：一级多段低浓除砂，利用重力沉降原理，在1.0-1.5％的浓度下使用低浓除砂器组进行净化，其序采用二段、三段及四段低浓除砂器进行尾渣的进一步分离，回收合格纤维；

C5：一级多段精筛，长纤浆料在1.0-1.5％浓度下使用筛缝为0.20-0.25mm的精筛进行精选，其采用二段精筛、纤维分离机及排渣分离机进行尾渣的进一步疏解和分离，回收合格纤维。