[发明专利]一种岩棉聚氨酯复合板的组合成型装置

权利要求书

1.一种岩棉聚氨酯复合板的组合成型装置，包括用于将一侧边缘的岩棉条进行裁切的修边机构（1），用于在钢板的内端面进行喷胶的喷胶机构（2），用于在钢板之间进行聚氨酯布料的布料机构（3），以及用于对聚氨酯发泡后的复合板分割的分切机构（4）；

其特征在于：所述修边机构（1）包括修边工作台（1-1），在修边工作台（1-1）边缘设置有裁切通道（1-2）和电机槽组件（1-3），电锯槽组件（1-3）包括安装箱体（131）和设置在安装箱体（131）内的锯片（132），所述安装箱体（131）的一侧侧壁与裁切通道（1-2）侧壁开口连通，锯片（132）一侧锯齿伸入裁切通道（1-2）内；

所述喷胶机构（2）包括喷胶机架（2-1），在喷胶机架（2-1）两侧分别设置有用于向上下两侧钢板进行喷胶的喷枪组件（2-2），喷枪组件（2-2）包括直线导轨，所述直线导轨由固定杆（221）和滑动杆（222）组成，所述滑动杆（222）通过滑动座（224）滑动设置在固定杆（221）上，在固定杆（221）的端部设置有喷胶电机（225），喷胶电机（225）通过同步带Ⅰ（226）驱动滑动杆（222）往复移动，所述同步带Ⅰ（226）与滑动座（224）固定连接；

所述布料机构（3）包括一组地轨（3-1），在地轨（3-1）上设置有支撑架（3-2），所述支撑架（3-2）包括两根竖直设置的立柱，在两根立柱之间设置有第一横梁（321）和第二横梁（322），第一横梁（321）位于第二横梁（322）的下方，在第一横梁（321）的上方安装有升降丝杆机构（3-3），所述升降丝杆机构（3-3）包括基座和设置在基座上的升降杆，基座固定在第一横梁（321）上，升降杆的顶端穿过第二横梁（322），并与布料架（3-4）的两端连接，布料架（3-4）设置在第二横梁（322）的上方，第一横梁（321）、第二横梁（322）和布料架（3-4）相互平行设置；

所述分切机构（4）包括底架（4-1）和移动架（4-2），在移动架（4-2）上滑动安装有带锯机（4-3），所述移动架（4-2）的前侧设置有切割台（421），所述切割台（421）上形成有锯条通过的间隙，在切割台（421）的进口侧和出口侧设置有可升降的压板（422）和压板升降气缸（423），压板升降气缸（423）用于驱动压板（422）升降，在切割台（421）两侧安装有托架（424），托架（424）一侧与切割台（421）铰接，另一端与端部支撑（425）铰接，所述托架（424）由两个平行设置的伸缩架（4241）和辊轴（4242）组成，辊轴（4242）架设在两个伸缩架（4241）之间。

2.如权利要求1所述的一种岩棉聚氨酯复合板的组合成型装置，其特征在于：在所述裁切通道（1-2）的进口处设置有夹送机构（1-4），所述夹送机构（1-4）包括两个底座（141），在两个底座（141）之间架设有位置调节组件和两个夹送组件，所述两个夹送组件相对设置，在两个夹送组件之间形成有用于夹送岩棉条的夹送间隙，所述夹送间隙与裁切通道（1-2）进口对接，所述夹送组件包括夹送驱动机构（142）和安装在夹送驱动机构（142）上的夹送带（143），所述位置调节组件包括光轴（144）、滑块（145）和调节板（146），光轴（144）的两端通过固定座（147）安装在底座（141）上，滑块（145）滑动设置在光轴（144）上，滑块（145）与夹送驱动机构（142）固定连接，在调节板（146）上沿其长度方向形成有位置调节孔，所述调节板（146）的一端与夹送驱动机构（142）固定连接，另一端的位置调节孔与底座（141）配合连接。

3.如权利要求1所述的一种岩棉聚氨酯复合板的组合成型装置，其特征在于：所述电锯槽组件（1-3）安装在延伸架（1-5）上，延伸架（1-5）由工作台（1-1）一侧伸出；在延伸架（1-5）两侧安装有限位台（135），安装箱体（131）安装在两个限位台（135）之间，在延伸架（1-5）上设置有连接座（134），安装箱体（131）的底部向外伸出形成安装板（137），所述安装板（137）上开设有位置调节孔，在安装板（137）上设置有连接杆Ⅰ（133），连接杆Ⅰ（133）的外端通过螺母固定在连接座（134）上。