[发明专利]马口铁节能环保处理系统

权利要求书

1.一种马口铁节能环保处理系统，包括：烘干室及与所述烘干室相连接的喷漆室，所述烘干室包括：烘干腔体、设于所述烘干腔体一侧的马口铁产品入口、设于所述烘干腔体另一侧的马口铁产品出口、烘干蒸汽入口、以及冷凝水出口，其特征在于，还包括蓄热器及第一换热器，

其中，所述蓄热器包括：蓄热器壳体、容置于所述蓄热器壳体内的蓄热介质、均布于所述蓄热器壳体内壁的若干组电加热管、开设于所述蓄热器壳体上的高温蓄热介质出口及低温蓄热介质入口，所述若干组电加热管均设有控制阀门；

所述第一换热器设有高温蓄热介质入口、低温蓄热介质出口、高温蒸汽出口、以及低温液体入口，所述高温蓄热介质入口与所述蓄热器的高温蓄热介质出口相连通，所述低温蓄热介质出口与所述蓄热器的低温蓄热介质入口相连通，所述高温蒸汽出口与所述烘干室的烘干蒸汽入口相连通，所述低温液体入口与冷水源相连通；

由此，于用电低谷期时启动所述蓄热器的电加热管，所述蓄热器壳体内的蓄热介质进入蓄热状态；待用电高峰期时关闭所述蓄热器的电加热管，所述蓄热器壳体内的蓄热介质进入放热状态，自所述高温蓄热介质出口经所述第一换热器的高温蓄热介质入口进入所述第一换热器，与冷水进行热交换后再回流至所述蓄热器，所述第一换热器中形成的水蒸汽沿所述换热器的高温蒸汽出口经所述烘干室的烘干蒸汽入口进入所述烘干腔体内，烘干所述烘干腔体内的马口铁产品。

2.如权利要求1所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，还包括与所述喷漆室相连接的燃烧室，

其中，所述喷漆室包括：喷漆腔室、设于所述喷漆腔室一侧的待喷漆产品入口、设于所述喷漆腔室另一侧的喷漆产品出口、连接于所述待喷漆产品入口及所述喷漆产品出口的传动装置、以及设于所述喷漆腔室顶壁的若干个VOC有机废气排出口，所述待喷漆产品入口与所述烘干室的所述马口铁产品出口相连接；

所述燃烧室包括：燃烧腔室、设于所述燃烧腔室一侧的VOC有机废气入口、助燃气入口、及烟气出口，所述VOC有机废气入口通过管线与所述喷漆室的VOC有机废气排出口相连通，所述助燃气入口与空气源相连通，所述烟气出口与烟囱相连通。

3.如权利要求2所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，于所述燃烧室与烟囱之间还设有余热锅炉，所述余热锅炉设有高温烟气入口、低温烟气出口、冷水入口及蒸汽出口，所述高温烟气入口与所述燃烧室的烟气出口相连通，所述低温烟气出口与烟囱相连通，所述蒸汽出口与所述烘干室的所述烘干蒸汽入口相连通，所述冷水入口与冷水源相连通。

4.如权利要求3所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，所述烘干室的冷凝水出口与所述第一换热器的低温液体入口相连通。

5.如权利要求3所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，所述蓄热器的蓄热器壳体的中部设有隔板以将所述蓄热器壳体分为上部及下部，所述高温蓄热介质出口及所述低温蓄热介质入口设置于所述蓄热器壳体的上部，于所述蓄热器壳体的下部分别设有高温导热油出口及低温导热油入口，所述高温导热油出口及所述低温导热油入口之间连接有盘蛇状置于所述蓄热介质间的导热油管路。

6.如权利要求5所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，还包括第二换热器，所述第二换热器设有高温导热油入口、低温导热油出口、高温气体出口、以及低温气体入口，所述高温导热油入口与所述蓄热器的高温导热油出口相连通，所述低温导热油出口与所述蓄热器的低温导热油入口相连通。

7.如权利要求6所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，在所述烘干室与所述喷漆室之间还设有预热室，所述预热室包括：预热腔室、设于所述预热腔室一侧的预热入口、设于所述预热腔室另一侧的预热出口、设于所述预热腔室一端壁的若干个烘干气体入口、以及设于所述预热腔室另一端壁的烘干气体出口，所述烘干气体入口通过管线与所述第二换热器的高温气体出口相连通。

8.如权利要求7所述的马口铁节能环保处理系统，其特征在于，所述预热室的烘干气体出口与所述燃烧室的助燃气入口相连通。