[发明专利]马口铁节能环保处理系统

说明书

本发明公开了一种马口铁节能环保处理系统，包括：蓄热器、第一换热器、烘干室及喷漆室，蓄热器包括：蓄热器壳体、蓄热介质、电加热管、高温蓄热介质出口及低温蓄热介质入口；第一换热器设有高温蓄热介质入口、低温蓄热介质出口、高温蒸汽出口及低温液体入口，高温蓄热介质入口与蓄热器的高温蓄热介质出口相连通，低温蓄热介质出口与蓄热器的低温蓄热介质入口相连通，高温蒸汽出口与烘干室的烘干蒸汽入口相连通；于用电低谷期时启动电加热管，蓄热介质进入蓄热状态；待用电高峰期时关闭电加热管，蓄热介质进入放热状态，自高温蓄热介质出口进入第一换热器，与冷水进行热交换后，形成的高温水蒸汽进入烘干室的加热装置内，烘干马口铁产品。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种马口铁加工系统。

背景技术

马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。

马口铁经常被加工成罐子使用，为了美观，人们通常在马口铁上印上图案，使得马口铁金属罐不仅仅起到食物保鲜作用，还有外观装饰性的作用，更能吸引顾客眼球。在马口铁罐子加工过程中，通常在经过酸洗、碱洗等油脂处理过程后，便对马口铁表面进行烘干及喷漆处理，而烘干过程需要大量的热能，喷漆过程中产生的含有有机物质的VOC气体的处理，都是马口铁加工过程中急需解决的问题。

将电能转化成热能，是目前工业生产中经常使用的一种环保型方式。随着我国工业与经济的发展，城市用电峰谷差值日趋拉大。如此大的电力峰谷差和高的峰值增长速度对电力调峰提出了更高的要求，并对电网的安全运行构成一定威胁。为了降低电网高峰期的负荷压力，目前采取推行峰谷段分时电价的措施，引导用户充分利用低谷电，达到削峰填谷，错峰调荷，平滑用电负荷曲线的目的，以此降低单位电能成本。

在低谷时段时充分利用电能，使之转化为所需的热能，不仅可以降低用电单位的生产成本，而且还可以降低供电单位的压力，实现供需双赢，进而提升整个社会效益。

马口铁在喷漆过程中，不可避免地会产生挥发性的有机气体(简称VOC有机废气)，直接将这些有机气体排放至大气中会造成一定的环境污染，因此需要将这些有机气体进行无害化处理后再进行排放。

因此，寻找一种能够在低谷用电时段利用低价电能使之转化为热能并可有效处理喷漆过程的VOC有机废气的马口铁环保加工系统已成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种马口铁环保加工系统，其可以有效利用低谷用电时段电能、减少有机气体排放、同时还可以提高马口铁生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种马口铁节能环保处理系统，包括：蓄热器、第一换热器、烘干室及与烘干室相连接的喷漆室，烘干室包括：烘干腔体、设于烘干腔体一侧的马口铁产品入口、设于烘干腔体另一侧的马口铁产品出口、烘干蒸汽入口、以及冷凝水出口；蓄热器包括：蓄热器壳体、容置于蓄热器壳体内的蓄热介质、均布于蓄热器壳体内壁的若干组电加热管、开设于蓄热器壳体上的高温蓄热介质出口及低温蓄热介质入口，若干组电加热管均设有控制阀门；第一换热器设有高温蓄热介质入口、低温蓄热介质出口、高温蒸汽出口、以及低温液体入口，高温蓄热介质入口与蓄热器的高温蓄热介质出口相连通，低温蓄热介质出口与蓄热器的低温蓄热介质入口相连通，高温蒸汽出口与烘干室的烘干蒸汽入口相连通，低温液体入口与冷水源相连通；由此，于用电低谷期时启动蓄热器的电加热管，蓄热器壳体内的蓄热介质进入蓄热状态；待用电高峰期时关闭蓄热器的电加热管，蓄热器壳体内的蓄热介质进入放热状态，自高温蓄热介质出口经第一换热器的高温蓄热介质入口进入第一换热器，与冷水进行热交换后再回流至蓄热器，第一换热器中形成的水蒸汽沿换热器的高温蒸汽出口经烘干室的烘干蒸汽入口进入烘干腔体内，烘干烘干腔体内的马口铁产品。