[发明专利]热镀锌用锌液泵传动装置及其使用方法

权利要求书

1.一种热镀锌用锌液泵传动装置，包括传动底座(1)、锌液泵轴(2)、马达(7)、联轴器(8)、锌液泵底座(15)和锌液泵叶轮(16)，

锌液泵底座(15)设于传动底座(1)的下方，锌液泵轴(2)从下至上依次穿过锌液泵底座(15)和传动底座(1)，且锌液泵轴(2)可转动地设于锌液泵底座(15)上和传动底座(1)上，马达(7)设于锌液泵轴(2)的上方，锌液泵轴(2)的顶部通过联轴器(8)连接马达(7)的输出轴，锌液泵轴(2)的底部连接锌液泵叶轮(16)，

其特征是：还包括下轴承(3)、外壳(4)、内壳(5)、上轴承(6)、上压盖(9)、紧固螺母(10)、定位装置(11)、调节螺栓(12)、调节螺母(13)和下压盖(14)，

马达(7)的输出轴锌液泵轴(2)的泵轴都垂直设置，

外壳(4)套设在内壳(5)外，内壳(5)的外侧壁和外壳(4)的内侧壁之间留有间隙，内壳(5)和外壳(4)之间通过定位装置(11)连接固定；

外壳(4)的侧壁上围绕外壳(4)的中心轴线平均地设有至少两个调节螺栓(12)，调节螺栓(12)螺杆的内端穿入外壳(4)的内腔后抵住内壳(5)的外侧壁，调节螺栓(12)上旋有调节螺母(13)，调节螺母(13)设于外壳(4)外且抵住外壳(4)的外侧壁；

下轴承(3)和上轴承(6)这两者分别通过各自的外圈固定在内壳(5)内腔的下部和上部，内壳(5)的底端和顶端分别用下压盖(14)和上压盖(9)封盖；

内壳(5)和外壳(4)都设于传动底座(1)上，内壳(5)套设在锌液泵轴(2)的泵轴外，使锌液泵轴(2)的泵轴从下至上依次穿过下压盖(14)、下轴承(3)的内圈、上轴承(6)的内圈和上压盖(9)，从而使下轴承(3)和上轴承(6)依次箍设在锌液泵轴(2)的泵轴上，锌液泵轴(2)的泵轴上还旋有紧固螺母(10)，紧固螺母(10)设于内壳(5)的内腔内且位于上压盖(9)和上轴承(6)之间。

2.如权利要求1所述的热镀锌用锌液泵传动装置，其特征是：定位装置(11)包括卡环(111)和定位销(112)，卡环(111)的横截面呈“门”字形，卡环(111)通过中部的通孔箍设在内壳(5)的外侧面上，外壳(4)的顶部嵌入卡环(111)侧壁和内壳(5)外侧壁之间的环形空间内，定位销(112)依次穿过卡环(111)侧壁和外壳(4)侧壁的顶部从而将内壳(5)和外壳(4)连接固定；

下压盖(14)用螺钉固定在内壳(5)的底端，上压盖(9)用螺钉固定在内壳(5)的顶端。

3.如权利要求1或2所述的热镀锌用锌液泵传动装置，其特征是：内壳(5)外侧壁和外壳(4)内侧壁之间的间隙在3mm～5mm。

4.如权利要求1或2所述的热镀锌用锌液泵传动装置的使用方法，其特征是：包括如下步骤：

① 传动：启动马达(7)，马达(7)的输出轴通过联轴器(8)带动锌液泵轴(2)进而带动锌液泵叶轮(16)转动，锌液泵叶轮(16)抽吸锌液；

② 调节：当锌液泵轴(2)动平衡偏离初始设定时，此时先旋松调节螺母(13)，再旋动调节螺栓(12)，调节螺栓(12)顶推内壳(5)，内壳(5)通过下轴承(3)和上轴承(6)使锌液泵轴(2)位置偏移，从而调节锌液泵轴(2)的位置，使锌液泵轴(2)的动平衡恢复，调节完毕后，再旋紧调节螺母(13)以将内壳(5)及锌液泵轴(2)的位置锁定。

5.如权利要求3所述的热镀锌用锌液泵传动装置的使用方法，其特征是：包括如下步骤：

① 传动：启动马达(7)，马达(7)的输出轴通过联轴器(8)带动锌液泵轴(2)进而带动锌液泵叶轮(16)转动，锌液泵叶轮(16)抽吸锌液；

② 调节：当锌液泵轴(2)动平衡偏离初始设定时，此时先旋松调节螺母(13)，再旋动调节螺栓(12)，调节螺栓(12)顶推内壳(5)，内壳(5)通过下轴承(3)和上轴承(6)使锌液泵轴(2)位置偏移，从而调节锌液泵轴(2)的位置，使锌液泵轴(2)的动平衡恢复，调节完毕后，再旋紧调节螺母(13)以将内壳(5)及锌液泵轴(2)的位置锁定。