[发明专利]一种罗马布及其制作方法在审
申请号: | 202010248272.9 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111411442A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 王昌辉;孙滨;袁彩英;周小东 | 申请(专利权)人: | 无锡市红博面料馆有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B1/18;D02G3/04;D02G3/44;D06B9/02;D06C7/02 |
代理公司: | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人: | 王俊 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罗马 及其 制作方法 | ||
1.一种罗马布,其特征在于:所述罗马布由棉纱线、涤纶、氨纶、阻燃纱、tc混纺纱与天然竹纤维交织而成,所述棉纱线、涤纶、氨纶、阻燃纱、tc混纺纱与天然竹纤维的重量百分比为:棉纱线25-35%、涤纶30-40%、氨纶10-20%、阻燃纱10-15%、tc混纺纱8-15%、天然竹纤维5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种罗马布,其特征在于:所述罗马布克重为250-320g/m2,门幅为145-185cm。
3.一种罗马布的制作方法,其特征在于:包括以下制作步骤:
S1、预处理:将棉纱线、涤纶、氨纶、阻燃纱、tc混纺纱与天然竹纤维利用温水浸泡,然后取出放入到预处理池中,往预处理池中加入柔软剂继续浸泡一段时间,然后取出物料在自然条件下冷却,冷却之后利用冷水对物料进行清洗,清洗完毕之后对物料进行干燥处理;
S2、编织成布:用大圆机将纱线编织成布;
S3、预定型:利用预定型设备将面料进行预定型,预定型完毕之后利用冷风对面料进行缓慢降温处理,降温过程中应当确保降温的均匀度;
S4、染色:将预定型的面料放入到染色釜中,往染色釜中加入染色液,同时往染色釜中通入超临界二氧化碳流体进行染色,保持恒温恒压一段时间后,关闭染色釜,打开泄压装置,让染色釜恢复至常温常压;
S5、后处理:取出染色后的面料进行脱水处理,并将其进行烘干,然后将烘干后的面料放入到加有柔软剂的浸泡池中进行浸轧,浸轧后将面料烘干以及拉幅定型。
4.根据权利要求3所述的一种罗马布的制作方法,其特征在于:所述步骤1中温水浸泡时间为30-60min,所述预处理池中柔软剂的加入量为5-10g/L,且预处理池中浸泡温度为110-120℃,浸泡时间为10-20min。
5.根据权利要求3所述的一种罗马布的制作方法,其特征在于:所述步骤2中大圆机工作时第1F、2F编织双罗纹组织;第3F、4F的针筒织针不参加工作,针盘织针分别高钟织针和低钟织针参加编织;第5F、6F是针盘织针不参加工作,针筒织针分别是低钟织针和高钟织针参加编织。
6.根据权利要求3所述的一种罗马布的制作方法,其特征在于:所述步骤3中预定型温度为110-130℃,预定型时间为3-5min。
7.根据权利要求3所述的一种罗马布的制作方法,其特征在于:所述步骤4中超临界二氧化碳流量为12-16L/h,染色釜内部的温度为110-130℃,染色釜内部的压力为22-30MPa,染色时间为24-30min。
8.根据权利要求3所述的一种罗马布的制作方法,其特征在于:所述步骤5中浸泡池中柔软剂的加入量为6-15g/L,且浸泡池中浸泡温度为40-50℃,浸泡时间为8-15min。
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