[发明专利]聚乙烯醇缩丁醛余料改性造粒物和其制造工艺以及利用颗粒物使用流延方式生产产品的方法

说明书

一种聚乙烯醇缩丁醛余料改性造粒物，是在生产玻璃和在聚乙烯醇缩丁醛(PVB)夹层膜中将产生的余料充分利用起来后，通过改性造粒工艺制成聚乙烯醇缩丁醛（PVB）颗粒，然后再将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）颗粒使用流延方式生产各种产品，以此来达到余料利用和环保的目的；另外、本发明采用流延方式生产淋覆纺织物、双面织物、淋覆铝箔、夹网人造革以及发泡人造革等产品比目前采用的压延机生产方式，具有更低的人工成本和能源消耗成本，同时也减少厂房占地面积和空气污染。

技术领域

本发明属于一种聚乙烯醇缩丁醛（PVB）余料的改性造粒物，以及用这颗粒并使用流延方式生产各种产品的方法。

背景技术

我们知道，在生产各类安全玻璃、挡风玻璃或平板玻璃时，都是将玻璃与具有热可塑性的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)结合而成的。另外，在某些场合也会使用到聚乙烯醇缩丁醛(PVB)膜。在上述这些玻璃和在聚乙烯醇缩丁醛(PVB)夹层膜的实际生产过程中，往往会产生聚乙烯醇缩丁醛（PVB）余料。这时，如果将聚乙烯醇缩丁醛（PVB）余料直接丢弃掉的话，不仅会对环境造成一定的影响，也会造成聚乙烯醇缩丁醛（PVB））材料的浪费。

为此，本申请人专门针对PVB（聚乙烯醇缩丁醛）余料进行改性，以生产出能应用到流延方式来生产淋覆纺织物、双面织物、淋覆铝箔、夹网人造革及发泡人造革等产品的PVB颗粒。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种将聚乙烯醇缩丁醛余料改性而成的造粒物质，其通过将余料利用起来后有助于环保。

本发明的另一目的是提供了聚乙烯醇缩丁醛（PVB）余料改性造粒物的制造工艺。

本发明的又一目的是提供了采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）改性造粒物使用流延方式生产纺织物、双面织物、淋覆铝箔、夹网人造革及发泡人造革等各种产品的方法。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种聚乙烯醇缩丁醛余料的改性造粒物，包括聚乙烯醇缩丁醛余料、碳酸钙、抗水解剂、增塑剂、耐寒剂、着色剂、抗氧化剂、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗紫外线剂和高分子材料，使聚乙烯醇缩丁醛余料改性后经过胶粒设备高温提炼而成。

在对上述聚乙烯醇缩丁醛余料的改性造粒物的改进方案中，所述的聚乙烯醇缩丁醛余料、碳酸钙、抗水解剂、增塑剂、耐寒剂、着色剂、抗氧化剂、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗紫外线剂和高分子材料的重量比为100：5-150：0.5-2：3-50：2-8：1-30：1-2：2-3.6：0.2-1.2：0.3-1：0.002-0.007。

在对上述聚乙烯醇缩丁醛余料的改性造粒物的改进方案中，包括如下步骤：

首先，在密炼机中，按上述重量比投入上述原材料，混炼5-30分钟 ，以进行初次塑化，密炼温度为110-140℃；

接着，将物料输送到第一造粒机中，经过螺杆时，通过加温、加压和过滤进行二次塑化；

然后，再将物料输送到第二造粒机中，经过螺杆时，通过加温、加压和过滤来再进行三次塑化；

最后，通过模具切粒成聚乙烯醇缩丁醛颗粒。

在对上述聚乙烯醇缩丁醛余料改性造粒物的工艺的改进方案中，所述第一造粒机的加温为150-165℃；所述第二造粒机的加温为120-150℃；所述的聚乙烯醇缩丁醛颗粒的直径在2mm-8mm，长度在3mm-8mm。

一种利用聚乙烯醇缩丁醛余料改性造粒物并使用流延方式生产聚乙烯醇缩丁醛淋覆纺织物的方法，其包括如下步骤：

1）、发送织物；

2）、上糊，将接着剂涂覆在织物表面；