[发明专利]一种锻造模具及其工作方法

权利要求书

1.一种锻造模具，包括：复数个锻压臂，所述锻造模具的锻造模式为卧式锻造，锻造件位于模具侧壁的型腔中，其特征在于，

所述锻压臂内腔中设有在驱动机构带动下往复滑移的推板，所述推板的端面上设有若干个顶杆，每个所述顶杆的端面均能够进行部分凹陷或者凸出，所述锻压臂上嵌设一容囊，所述容囊的顶部伸出所述锻压臂侧壁向上的开口中，所述容囊的顶端设有泵机和储液腔，所述容囊的底端侧壁上近所述锻压臂的出口方向处设有锻压头，所述容囊上通过复位绳连接所述推板；

当两个以上的锻压臂对同一个零件进行加工时，通过每个锻压臂当前倾斜角度以及泵机泵入或泵出非牛顿流体，来对推板进行缓冲，调节其对锻造件的施压用力情况；

所述模具置于旋转机构上，所述锻造件的内部杂质能够相对均匀的扩散开来。

2.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于： 所述顶杆由中部的杆体和杆体外侧的若干个筒体组成。

3.根据权利要求2所述的一种锻造模具，其特征在于：所述杆体的侧壁和所述筒体的内腔侧壁、所述筒体和筒体间的侧壁的间距小于1mm。

4.根据权利要求2所述的一种锻造模具，其特征在于： 所述锻压臂倾斜的角度越大，处于凹陷的筒体的数量越少。

5.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述泵机内混有两种非牛顿流体，其中一种的浓度大于所述容囊内的非牛顿流体的浓度，另一种的浓度小于所述容囊内的非牛顿流体的浓度。

6.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述容囊的非牛顿流体上表面放置泡沫板。

7.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：所述容囊的内腔沿其长度方向上设有若干阻拦网。

8.根据权利要求1所述的一种锻造模具，其特征在于：复数个所述锻压头采取间隔式接触锻造件或者同步式接触，在同步式接触锻造件的过程中，锻压头与锻压头预留安全距离大于2cm。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种锻造模具的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将用于测试的锻造件置于模具中，对锻压臂各个角度下的冲压力进行测试，比对不同角度或者移动情况下的非牛顿流体的缓冲效果，对复数个锻压臂的总体锻压的效果进行记录，获得复数个锻压臂各种角度组合下的锻造件的受力极限；

S2.根据S1中的复数个锻压臂的结果确定锻造件的锻造顺序和锻压臂的分布、角度调节以及调节锻压臂角度的速度；

S3.在锻压的过程中调节非牛顿流体的浓度，同时进行旋转机构的转动和顶杆自由端端面的面积的调节，得到其最佳锻造力数值区间。