[发明专利]一种3D曲面玻璃的成型机构、成型钢化设备及方法

权利要求书

1.一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：包括架体，以及设置在所述架体上的用于运输工件的传送装置，所述传送装置的上方设置有由第一升降机构驱动的可升降的上模具组件，所述上模具组件的下方设置有下模具组件，所述上模具组件包括内部设置有空腔的上压模，以及与所述空腔连接的负压装置，所述上压模的底部开设有多个用于吸附工价的负压孔，所述下模具组件包括与所述上压模配合的下压模，以及安装在所述架体上用于驱动下压模作升降运动的第二升降机构，所述下压模的侧部还设置有多个用于工件定位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述第一升降机构或第二升降机构包括安装在所述架体上的伺服电机及滚珠丝杆组件，以及多个滑动安装在所述架体上的导向杆，所述上模具组件或下模具组件与所述导向杆的一端固定连接，所述伺服电机及滚珠丝杆组件与所述导向杆的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述定位机构包括安装在所述架体上的气缸，所述气缸的活动端连接有用于与工件边缘抵接的定位块。

4.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃的成型机构，其特征在于：所述传送装置包括多个贯穿所述架体的传送辊，多个所述传送辊的端部分别安装有传动轮，多个所述传动轮之间通过传动带连接并驱动，所述架体上安装有与所述传动带抵接的张紧轮。

5.一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：包括依次连接的上片机构、加热机构、成型机构、钢化机构、卸片机构、冷却机构、风干机构及下片机构；所述成型机构为权利要求1至4中任意一项的一种3D曲面玻璃的成型机构；

所述钢化机构，包括固定架，以及通过第三升降机构驱动滑动安装在所述固定架上的风栅机构，所述风栅机构包括上下布置在所述固定架上两个风栅组件，两个所述风栅组件通过滑轨滑动安装在固定架上，所述风栅组件包括带有多个风栅孔的底盘，所述底盘内设置有腔体，所述底盘上安装有与所述腔体连通的鼓风装置，所述鼓风装置包括呈喇叭状的罩体，以及与所述罩体通过风管连通的风机，所述罩体覆盖安装在所述腔体上。

6.根据权利要求5所述的一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述钢化机构包括框模小车，所述框模小车包括沿所述固定架的长度方向安装的移料装置，所述移料装置包括至少一组安装在所述固定架两内侧的滑动组件，以及安装在所述滑动组件上的用于接收从所述成型机构的所述上压模脱落的工件的托盘组件，所述滑动组件的一端延伸到两个所述风栅组件的间隙中，所述固定架上还安装有用于驱动所述托盘组件运动的驱动机构，所述卸片机构包括设置在所述滑动组件的另一端的用于接收从所述托盘组件上运输来的工件并运送到所述冷却机构上的中转送料装置，所述中转送料装置包括输送架，所述输送架上设置有多个输送辊，所述输送架的一端的底部安装有托风组件，所述托风组件包括有多个用于喷射高压空气的喷嘴，所述托风组件的上方设置有限位架，所述托盘组件包括中部贯通的框模。

7.根据权利要求5所述的一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述第三升降机构包括安装在所述固定架上的链轮组件，所述链轮组件包括可转动安装在所述固定架上的链轮，以及与所述链轮啮合的链条，所述链条与所述风栅机构固定连接，所述固定架上安装有用于驱动所述链轮转动的电机。

8.根据权利要求5所述的一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述风栅机构包括升降架，以及相对升降架平移的横移架，所述横移架通过导轨安装在所述升降架上，所述升降架上安装有与所述横移架连接的转动器，所述转动器的转轴上安装有转盘，所述转盘的外围铰接有与所述横移架连接的连杆。

9.根据权利要求5所述的一种3D曲面玻璃的成型钢化设备，其特征在于：所述冷却机构，包括设置在输送架上的风冷装置或水冷装置，所述水冷装置包括淋水机构或浸水机构。

10.一种3D曲面玻璃的成型钢化方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.把玻璃工件原料放置在上片机构的输送装置上进行上料；

b.启动加热器，对加热机构的炉体进行预热，预热后上片机构把玻璃工件原料送入到炉体内；

c.加热后的玻璃工件原料通过成型机构的传送装置到达上模具组件与下模具组件之间的间隙中，并且启动定位机构对玻璃工件原料进行定位，定位完成后启动第一升降机构和第二升降机构对玻璃工件原料进行压力成型，然后负压装置启动使上压模内的空腔负压，负压孔吸紧玻璃工件，第一升降机构和第二升降机构复位并将玻璃工件吊起；

d.托盘组件的框模在驱动机构驱动下沿滑动组件运动到上压模的正下方，然后负压装置反向吹气使玻璃工件从上压模上脱落到框模上，再由驱动机构驱动使框模运动到钢化机构内；

e.启动鼓风装置使风栅机构内形成高压风风栅，对高温的玻璃工件进行快速冷却，使玻璃工件钢化；

f.钢化后的玻璃工件在托盘组件的运送下到达移料装置的末端，并在托风组件的喷嘴所喷出的高压空气推动下离开框模，玻璃工件上移并抵到限位架后，托风组件逐渐关闭喷嘴，玻璃工件下落到输送架上；

g.玻璃工件在输送架上的风冷装置或水冷装置进行风冷或水冷降温工艺；

h.玻璃工件运送到风干机构内进行风干工艺；

i.玻璃工件运送到输送架末端的下片机构进行下料。