[发明专利]一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法及制得的涤纶FDY纤维有效
申请号: | 202010249387.X | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111270323B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 林海;黄志宏;王孝军 | 申请(专利权)人: | 广东省化学纤维研究所 |
主分类号: | D01D5/22 | 分类号: | D01D5/22;D01D5/253;D01F8/14 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 朱培祺;资凯亮 |
地址: | 510245 广东省广州市海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷曲 涤纶 fdy 纤维 制备 方法 | ||
1.一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将低收缩聚酯切片经结晶、干燥和挤出后,通过“8”字型喷丝板纺丝得到低收缩聚酯纺丝;其中,低收缩聚酯切片为收缩率20%的聚酯切片;
B、将高收缩聚酯切片和聚酯切片C混合均匀,形成混合料;其中,高收缩聚酯切片为收缩率≥20%的聚酯切片,聚酯切片C为聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯切片;
C、将混合料通过增粘设备增粘,形成复合切片;其中,所述复合切片的粘度大于所述低收缩聚酯切片的粘度;
D、将复合切片经干燥和挤出后,通过“8”字型喷丝板纺丝得到复合纺丝;
E、将步骤A得到的低收缩聚酯纺丝和步骤D得到的复合纺丝组合后,经缓冷、侧吹风、上油、预网络、牵伸、定型、网络和卷绕得到涤纶FDY纤维;
其中,步骤B中,按照质量百分比计算,所述混合料由10~15%的高收缩聚酯切片和85~90%的聚酯切片C组成;
步骤C中,所述复合切片和所述低收缩聚酯切片之间具有粘度差,且所述复合切片和所述低收缩聚酯切片的粘度差为0.55~0.6dl/g。
2.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:所述高收缩聚酯切片的收缩率与所述低收缩聚酯切片的收缩率的比例为(2~7):1。
3.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:按照质量百分比计算,所述涤纶FDY纤维的原料由40~60%的复合切片和40~60%的低收缩聚酯切片组成。
4.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:所述高收缩聚酯切片的粘度为0.65~0.75dl/g,且所述高收缩聚酯切片的熔点范围为210~250℃。
5.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:所述聚酯切片C的粘度为0.60~0.70dl/g,且所述聚酯切片C的熔点范围为258~262℃。
6.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:所述低收缩聚酯切片的粘度为0.40~0.45dl/g,且所述低收缩聚酯切片的熔点范围为258~262℃。
7.根据权利要求1所述的一种自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法,其特征在于:在步骤A中,低收缩聚酯切片的挤出温度为230~290℃,低收缩聚酯切片的纺丝温度为230~290℃;
在步骤D中,复合切片的挤出温度为250~320℃,复合切片的纺丝温度为250~320℃。
8.一种涤纶FDY纤维,其特征在于,利用如权利要求1-7中任一项所述的自卷曲涤纶FDY纤维的制备方法制备而成。
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