[发明专利]一种剪机设备的剪刃更换方法

说明书

本发明提供了一种剪机设备的剪刃更换方法，包括以下步骤：步骤一、向上锁紧缸总成的所有无杆腔供油，上锁紧缸总成的所有活塞杆伸出、上锁紧缸总成的所有碟簧被压缩，安装在活塞杆端部的锁紧压块上移，此时上刀座的燕尾槽容纳空间变大，垂直于上锁紧缸总成的第一横移牵引油缸将上刀座滑动拉出工作位；步骤二、采用与上刀座相同的方式，将下刀座滑动拉出工作位；步骤三、拆除上刀座和下刀座的旧剪刃，更换新剪刃；步骤四、第一横移牵引油缸、第二横移牵引油缸推动上刀座、下刀座回归至工作位；步骤五、上、下锁紧缸总成的所有碟簧复位，所有锁紧压块被拉回至各自的初始位置。本发明利用上锁紧缸总成和下锁紧缸总成实现剪刃的快速更换。

技术领域

本发明涉及冷剪机领域，尤其涉及一种剪机设备的剪刃更换方法。

背景技术

目前国内外钢厂绝大多数棒型材的成品冷剪机，为了实现其磨损、残缺或失效剪刃的在线快速更换，通常设备都配备有自动化更换系统。

对目前流行的上下刀座式冷剪机来说，剪刃刀座采用弹簧锁紧液压打开方式，液压打开选用多组专用的同参数非标液压缸。其工作原理是锁紧缸进油口给压后活塞压缩碟簧，剪刃刀座压板在平衡弹簧的作用下同时可控松开剪刃座体，剪刃座体在驱动液压缸的作用下刀座推出、或拉回并随后锁紧的一整套快速更换系统。

自动化更换系统的共同特点是尽量减少剪机维护检修时间，故急需研究出一种剪机设备的剪刃更换方法，通过减少停机来控制轧制产出效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪机设备的剪刃更换方法，利用上锁紧缸总成和下锁紧缸总成实现剪刃的快速更换。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种剪机设备的剪刃更换方法，包括以下步骤：

步骤一、向上锁紧缸总成的所有无杆腔供油，上锁紧缸总成的所有活塞杆伸出、上锁紧缸总成的所有碟簧被压缩，安装在活塞杆端部的锁紧压块上移，此时上刀座的燕尾槽容纳空间变大，垂直于上锁紧缸总成的第一横移牵引油缸将上刀座滑动拉出工作位；

步骤二、向下锁紧缸总成的所有无杆腔供油，下锁紧缸总成的所有活塞杆伸出、下锁紧缸总成的所有碟簧被压缩，安装在活塞杆端部的锁紧压块下移，此时下刀座的燕尾槽容纳空间变大，垂直于下锁紧缸总成的第二横移牵引油缸将下刀座滑动拉出工作位；

步骤三、拆除上刀座和下刀座的旧剪刃，更换新剪刃；

步骤四、第一横移牵引油缸、第二横移牵引油缸推动上刀座、下刀座回归至工作位；

步骤五、上锁紧缸总成的所有碟簧、下锁紧缸总成的所有碟簧复位，与活塞杆端部连接的所有锁紧压块被拉回至各自的初始位置；

此时，与上刀座对应的锁紧压块的斜面、上刀座上燕尾件的斜面相配合，由锁紧压块将上刀座锁紧在刀架上；与下刀座对应的锁紧压块的斜面、下刀座上燕尾件的斜面相配合，由锁紧压块将下刀座锁紧在刀架上。

作为本发明的进一步改进，上锁紧缸总成由四个上锁紧缸组成，四个上锁紧缸协同锁紧或放开锁紧压块。

作为本发明的进一步改进，下锁紧缸总成由四个下锁紧缸组成，四个下锁紧缸协同锁紧或放开锁紧压块。

作为本发明的进一步改进，四个上锁紧缸对应四个锁紧压块，四个下锁紧缸对应四个锁紧压块。

作为本发明的进一步改进，四个上锁紧缸与四个下锁紧缸一一对应，四个上锁紧缸并列设置，四个下锁紧缸也并列设置。

作为本发明的进一步改进，所有上锁紧缸的各个零部件装配成一体后，再将上锁紧缸安装在上刀架；

所有下锁紧缸的各个零部件装配成一体后，再将下锁紧缸安装在下刀架。