[发明专利]用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置，包括：轨道；手动升降门架，包括门架、丝杆以及螺母，丝杆沿Z轴方向延伸且贯穿门架的顶部，其顶端设有把手，轨道的端部通过安装部与螺母相连接；移动切焊设备，包括设置在轨道上的机架、安装在机架上的Y轴行走电机和切焊设备，Y轴行走电机驱动机架沿轨道移动，机架上还设有依次连接的X轴行走电机、Z轴行走电机和旋转电机，旋转电机的输出轴与切焊设备相连接。本发明的有益之处在于，切割和焊接刃口板过程中的热源移动均由机械装置完成，而切割、焊接的角度调节可由操作人员配合实施，可以快速稳定地对直线部分进行切割、焊接。整个作业过程简单便捷，工期短，成本低。

技术领域

本发明涉及机械设备维修技术领域，尤其涉及一种用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置及其使用方法。

背景技术

大型桥式抓斗卸船机是一种广泛应用于码头的大型起重机械设备，负责水上起重作业，其抓斗是卸船机取物的重要组成部分。由于原料码头环境恶劣，且抓斗长期处于磨损状态，因此抓斗的维修周期相对较短，使用时间到期后就需要进行拆卸修复。修复抓斗时需对抓斗整体进行分解，并对抓斗的6块刃口板(板厚50mm)进行更换。该项目现场施工存在以下几个问题：1)抓斗检修施工时投入焊工多；2)挖补拼接完成后，焊接量大；3)刃口板较厚(60mm)，焊接速度慢。

为减少抓斗修复作业时切割与焊接作业的人力投入，降低已有安全风险，需要对现有抓斗修复过程中的切割及焊接装置及工艺改进以提高工作效率。

发明内容

针对上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置，提高工作效率。

本发明提供了一种用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置，包括：轨道，沿Y轴方向延伸；手动升降门架，包括门架、丝杆以及与所述丝杆活动连接的螺母，所述丝杆沿Z轴方向延伸且贯穿所述门架的顶部，其顶端设有把手，所述轨道的端部通过安装部与所述螺母相连接；移动切焊设备，包括设置在所述轨道上的机架、安装在所述机架上的Y轴行走电机和切焊设备，所述Y轴行走电机驱动所述机架沿所述轨道移动，所述机架上还设有依次连接的X轴行走电机、Z轴行走电机和旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述切焊设备相连接。

优选地，所述轨道上设有沿Y轴方向延伸的齿条，所述Y轴行走电机为旋转电机，其输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接。

优选地，所述门架的两侧设有沿Z轴方向延伸的导向部，所述安装部与导向部之间滑动连接。

优选地，所述门架的底部还设有多个滚轮。

优选地，所述X轴行走电机和Z轴行走电机均为直线电机。

优选地，所述旋转电机的输出轴通过连接板与所述切焊设备之间角度可调节地连接。

优选地，所述连接板上设有直线槽和弧形槽，所述旋转电机的输出轴与所述直线槽相连接，所述切焊设备通过夹持部与弧形槽相连接。

优选地，所述切焊设备为割枪或焊枪。

本发明还提供了一种前述的用于卸船机抓斗刃口板更换的切焊装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、对抓斗刃口板与斗底板的焊缝位置进行清渣处理；

S2、将切焊装置移动至抓斗旁，使轨道与焊缝初步对位；

S3、采用割枪作为切焊设备，调整移动切焊设备在轨道上的位置，观察割枪与焊缝之间的距离，并根据需要调节手动升降门架、X轴行走电机和Z轴行走电机，使得割枪与焊缝之间的距离处于允许范围内；

S4、将移动切焊设备移动至作业起始位置，调节移动切焊设备的行走速度，由割枪对刃口板进行切割；

S5、切割完成后，将新刃口板与斗底板进行对位、点焊；