[发明专利]一种水平井覆膜支撑剂分段压裂产量测试方法

说明书

本发明提供了一种水平井覆膜支撑剂分段压裂产量测试方法，采用量子点技术将示踪剂通过胶体合成纳米晶体，再将纳米晶体标记在聚合物中，聚合物吸附在支撑剂表面形成聚合物涂层，在水平井分段压裂时利用压裂液携带量子点聚合物涂层支撑剂加入地层，通过生产后地层流体采样，用激光照射液体流中的粒子来判别量子点示踪剂标记物的组合，精确计算各层段的产油、产水贡献。量子点示踪剂标记物使用有效期时间长达2年。聚合物同时包括水溶性聚合物和油溶性聚合物，当遇到地层流体时，标记在油溶性聚合物的量子点示踪剂标记物存在于油相中，标记在水溶性聚合物的量子点示踪剂标记物存在于水相中，油水相分配系数稳定。

技术领域

本发明属于采油工程技术领域，具体涉及一种水平井覆膜支撑剂分段压裂产量测试方法。

背景技术

在油田开发中为了获得更高的产能，油井压裂技术得到了持续发展。近年来，水平井分段压裂技术成为有效开发致密油的主要手段，但压后均为多段合采，因此如何评价和分析每一段的压裂效果和产能情况至关重要，这对压裂设计和压裂后期的开发调整具有重要的指导意义。

专利名称为“一种油井分段压裂效果监测方法”，申请公布号为CN104018822A的专利将监测材料与油溶性材料混合制成颗粒，随压裂支撑剂一同泵入，原油流经该示踪剂颗粒时，监测材料逐步分散到原油中的油相和水相中，结合其在油水中的分配系数，从而分析分段压裂的效果。由于使用的示踪剂是一种水溶性物质，在油中只是夹带，并没有稳定的油水相分配系数，这样对油中示踪剂进行分析会带来很大的误差。另外，随着油流经固体颗粒时，由于油溶性材料逐渐溶解，颗粒会逐渐变小，产出液会将颗粒带出到地面，这样监测周期会大大缩短。

专利名称为“一种利用化学示踪剂测试体积压裂水平井各段油水贡献的方法”，申请公布号为CN106014389A的专利CN106014389A)，通过各段注入不同种类油剂和水剂后，在压裂返排液及生产过程中取样分析，确定各段油剂和水剂采出浓度，计算各段产油产水贡献率。这种方法只能监测短期返排时各段的产油情况，随着产出液不断返排，油水示踪剂会完全采出，不具有长效性。

综上所述，目前现有的测试方法存在以下问题：示踪剂具有浓度差异小，判别技术难度大；压后测试取样分析有效期短，一般监测时间在2-3个月。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水平井覆膜支撑剂分段压裂产量测试方法，克服现有技术中存在的技术问题。

为此，本发明提供的技术特征如下：

一种水平井覆膜支撑剂分段压裂产量测试方法，包括以下步骤：

步骤1）根据水平井的分段压裂段数，选择不同类型的示踪剂用于不同压裂段；

步骤2）将不同类型的示踪剂标记在聚合物中得到不同类型的量子点聚合物，再将不同类型的量子点聚合物和支撑剂形成不同类型的量子点聚合物涂层支撑剂；

步骤3）每个压裂段压裂施工时，随压裂液先加入部分支撑剂，再加入一种量子点聚合物涂层支撑剂，最后加入其余的支撑剂，每个压裂段加入的量子点聚合物涂层支撑剂浓度均相同；

步骤4）在下泵合层生产期间，计量生产时的出液量，同时对地层流体进行采样；

步骤5）对采集到的地层流体样品进行处理，油水处理后分别得到水相量子点待测样品和油相量子点待测样品，根据水相量子点待测样品中每层段的量子点示踪剂标记物与总量子点示踪剂标记物的比值，得到每个压裂段的产水贡献率；

再根据油相量子点待测样品中每层段的量子点示踪剂标记物与总量子点示踪剂标记物的比值，得到每个压裂段的产油贡献率。

所述步骤3）中在每个压裂段压裂施工时，先加入支撑剂，当加入支撑剂量达到该段总设计支撑量的80-85%时，再加入量子点聚合物涂层支撑剂，最后加入其余的支撑剂，其中，量子点聚合物涂层支撑剂占总支撑剂的体积百分比为1-5%。