[发明专利]一种缸套挤压成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种缸套挤压成型装置，其特征在于，包括：

涨顶装置，所述涨顶装置包括作业部(100)和连接部(110)，所述作业部(100)的端部呈圆锥形，所述涨顶装置通过所述连接部(110)紧固安装在机床尾座(200)上；

挤压装置，所述挤压装置包括固定基体和转动设置在固定基体上的滚动轮(610)，所述固定基体安装在机床滑板上，所述滚动轮(610)能够随着机床滑板移动以挤压转动的缸套毛坯(700)，所述固定基体上还设置有升降调节所述滚动轮(610)的调节组件；

夹持限位装置，所述夹持限位装置包括三块横截面为弧形的夹板(410)，三块所述夹板(410)能够围合成圆柱形的空腔，三块所述夹板(410)固定于机床的三爪卡盘(400)上；

所述固定基体安装在刀塔(500)上，所述刀塔(500)滑动设置于所述机床滑板上；

所述固定基体包括用于安装所述滚动轮(610)的圆柱段(600)以及用于与刀塔(500)连接的压紧段，所述压紧段的截面为正方形；

所述压紧段与所述圆柱段(600)相互垂直，所述圆柱段(600)包括外壳体(620)和伸缩设置在所述外壳体(620)中的安装杆(630)，所述滚动轮(610)固定安装于所述安装杆(630)上，所述调节组件包括设置于所述外壳体(620)内并驱动所述安装杆(630)升降的齿轮(640)，所述安装杆(630)的下部安装有与所述齿轮(640)相啮合的齿条(631)，所述齿轮(640)通过涡轮(650)同轴驱动，所述外壳体(620)的外部还设置有与所述涡轮(650)相啮合的蜗杆(660)。

2.根据权利要求1所述的一种缸套挤压成型装置，其特征在于，所述滚动轮(610)为轴承。

3.根据权利要求1所述的一种缸套挤压成型装置，其特征在于，所述作业部(100)的端部的顶角为100-130°。

4.根据权利要求1所述的一种缸套挤压成型装置，其特征在于，所述连接部(110)为具有莫氏锥度的锥杆。

5.一种缸套成型方法，其特征在于，使用权利要求1-4任一项所述的缸套挤压成型装置进行以下操作步骤：

S1、将缸套毛坯(700)通过夹持限位装置夹持固定，并将缸套毛坯(700)的一端伸出夹板(410)3.5-4.5mm；

S2、启动机床，使得缸套毛坯(700)在主轴(300)的带动下转动，接着驱动尾座(200)带动涨顶装置将缸套毛坯(700)的伸出部分沿着夹板(410)的端部涨为喇叭状；

S3、退回尾座(200)，并通过刀塔(500)进刀使得滚动轮逐渐压向缸套毛坯(700)形成喇叭状的部位，在缓慢进刀的过程中将呈喇叭状的部分压平至与缸套毛坯(700)垂直，压平后的部分为大台。

6.根据权利要求5所述的一种缸套成型方法，其特征在于，在步骤S2中，尾座(200)以多次往复的方式对缸套毛坯(700)进行涨顶。

7.根据权利要求5所述的一种缸套成型方法，其特征在于，在步骤S3中，所述刀塔(500)采用多次进刀和退刀的方式逐步压平呈喇叭状的部分。