[发明专利]一种基于金属板材的加热冲压方法

权利要求书

1.一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：具体加热冲压方法如下：

S1、板材毛坯表面预处理：将待处理的板材毛坯进行打磨处理，去除板材毛坯表面锈迹，再置于清水池内进行清洗，后干燥；

S2、板材毛坯热处理；将S1中的板材毛坯置于加热箱中进行加热，加热温度为600-800℃，加热时间为3-6min；

S3、金属板材冲压处理；将S2中热处理后的板材毛坯快速移至于冲压模具内，进行热冲压处理，冲压成型后，得到金属板材；

S4、金属板材冷却喷覆处理：待S3中的金属板材冷却到一定温度后，脱上模，利用涂料喷覆装置向金属板材端面喷覆涂料，待金属板材完全冷却后，再次向金属板材表面喷覆涂料，金属板材表面形成两层保护膜；

S5、金属板材脱模：将涂料喷覆装置从金属板材上方处移除，利用气压顶杆进行金属板材的脱模；

所述S3中的冲压模具包括模底座(1)、下模座(2)、上模座(3)、冲压凸模(4)和凹模(5)，所述下模座(2)固定连接于模底座(1)上端，所述凹模(5)嵌设安装于下模座(2)内部，所述模底座(1)的上端一侧固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端两侧均固定连接有冲压缸(7)，两个所述冲压缸(7)的伸缩端贯穿支撑架(6)并固定连接有支撑机构，所述上模座(3)转动安装于两个支撑机构相对侧壁上，所述冲压凸模(4)固定安装于上模座(3)的底端，所述冲压凸模(4)位于凹模(5)的上方，所述上模座(3)远离冲压凸模(4)的一端安装有涂料喷覆装置，所述下模座(2)的上端一侧固定安装有板材传送机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：两个所述支撑机构均包括固定连接于冲压缸(7)伸缩端上的升降板(8)，两个所述升降板(8)的相对侧壁上均转动安装有与上模座(3)两侧侧壁固定连接的转动轴，其中一个所述升降板(8)的外端固定安装有对转动轴进行驱动的电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：两个所述升降板(8)的下端均固定连接有导向板(16)，所述下模座(2)的两侧侧壁均开设有与导向板(16)位置相匹配的导向腔(17)，且导向腔(17)上下贯穿设置。

4.根据权利要求3所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述涂料喷覆装置包括嵌设安装于上模座(3)上的涂料喷覆板(10)，所述涂料喷覆板(10)的上端内嵌设安装有多个高压喷覆嘴(11)，所述涂料喷覆板(10)的内底端开设有与多个高压喷覆嘴(11)相连通的喷覆腔，所述上模座(3)的内端嵌设安装有通过连接管相连接的两个储料箱(12)，两个所述储料箱(12)的顶端通过喷覆管与喷覆腔相连通，所述上模座(3)的外端嵌设连接有与连接管相连接的进料管(13)。

5.根据权利要求4所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述涂料喷覆板(10)的下端两侧均固定连接有嵌设条，所述上模座(3)的上两侧均开设有与嵌设条相匹配的嵌设腔，所述嵌设条与嵌设腔过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述模底座(1)的内部固定安装有气压顶杆，所述气压顶杆的顶端贯穿下模座(2)并延伸至上模座(3)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述板材传送机构包括固定连接于下模座(2)上端一侧的固定台(18)，所述固定台(18)的上端固定连接有一对电动滑轨(19)，一对电动滑轨(19)上均安装有电动滑块(20)，一对电动滑块(20)之间固定连接有衔接板(21)，所述衔接板(21)的上端固定连接有一对支撑板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述固定台(18)靠近下模座(2)一侧的上端内部嵌设安装有散热风扇(23)，所述散热风扇(23)位于衔接板(21)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种基于金属板材的加热冲压方法，其特征在于：所述凹模(5)的内部开设有多组水冷管道(14)，所述模底座(1)的一侧安装有水冷箱(15)，所述水冷箱(15)通过流通管与水冷管道(14)的两端相连接，且水冷管道(14)的一端上安装有循环泵。