[发明专利]一种钢管加工用定位机构

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管加工用定位机构，包括底架，所述底架的顶部两端分别设有延伸台，每个延伸台的顶部一侧分别设有放置机构，每个放置机构的一侧分别设有夹紧定位机构，夹紧定位机构设置在延伸台的顶部，两个延伸台之间设有分别设有两个顶出机构，两个顶出机构对称并且间隔设置在底架的顶部，每个顶出机构均包括能够升降的升降架，每个升降架的内部分别设有放料定位机构，两个延伸台其中一个延伸台的一侧设有抵触机构，抵触机构包括能够抵触工件一端的抵触板，该设备能够自动将钢管进行定位，并且便于取料，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管加工用定位机构。

背景技术

在我们的生活及工作当中，钢管因其具有不易变形和不易泄露的优点而 得到广泛应用，也因此怎样为钢管的加工提高效率并节省人力是我们要研究的重要问题，在钢管加工过程中，传统的钢管夹具一般是采用夹钳式的夹具固定的，这种夹具操作复杂，工作效率低，并且在加工完成后，需要人工手动取出钢管，在取出时，空间受到限制，不易取出，导致效率降低，因此，我们提出了一种钢管加工用定位机构，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加工用定位机构，该设备能够自动将钢管进行定位，并且便于取料，提高加工效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种钢管加工用定位机构，包括底架，所述底架的顶部两端分别设有延伸台，每个延伸台的顶部一侧分别设有放置机构，每个放置机构的一侧分别设有夹紧定位机构，夹紧定位机构设置在延伸台的顶部，两个延伸台之间分别设有两个顶出机构，两个顶出机构对称并且间隔设置在底架的顶部，每个顶出机构均包括能够升降的升降架，每个升降架的内部分别设有放料定位机构，两个延伸台其中一个延伸台的一侧设有抵触机构，抵触机构包括能够抵触钢管一端的抵触板。

优选地，每个所述放置机构均包括双向丝杆传动机和两个放置块，双向丝杆传动机呈水平并且横向设置在延伸台的顶部，两个放置块对称位于双向丝杆传动机的上方两端，每个放置块的底部分别与双向丝杆传动机的工作端固定连接，两个放置块相邻的一端分别开设有能够与钢管接触的倾斜面。

优选地，每个所述夹紧定位机构均包括单杆气缸、两个铰接座和两个能够抵触钢管的弧形夹板，单杆气缸呈水平位于双向丝杆传动机的一侧，单杆气缸通过固定套与延伸台的顶部固定连接，两个铰接座分别设置在单杆气缸的两端，每个弧形夹具分别呈竖直设置在每个铰接座的上方，每个弧形夹具的下端分别与每个铰接座铰接设置，单杆气缸的输出端与其中一个弧形夹板向下的一端铰接设置，另外一个弧形夹板的向下的一端铰接设有铰接连杆，铰接连杆的一端与单杆气缸的后端铰接设置。

优选地，每个所述顶出机构还均包括底部横架和第一气缸，底部横架呈水平位于底架的上方，底部横架的底部两端分别通过连接支架与底架的顶部固定连接，第一气缸呈竖直固定安装在底部横架的中心处，第一气缸的输出端向上设置，升降架呈水平位于第一气缸的正上方，第一气缸的输出端与升降架的底部固定连接。

优选地，所述底部横架的顶部两端分别设有呈竖直设置的竖直架，两个竖直架相邻的一面分别设有呈竖直设置的第一滑轨，升降架的两侧分别设有能够在每个第一滑轨内部滑动的第一滑块。

优选地，每个所述放料定位机构还均包括两第二气缸，两个抵触杆对称并且间隔设置在升降架的上端，升降架上设有用于避让每个抵触杆的矩形避让槽，每个抵触杆的上表面分别与升降架的上表面齐平，两个抵触杆相邻的一端分别与每个矩形避让槽的内壁铰接设置，每个第二气缸分别呈竖直位于每个抵触杆的下方，每个第二气缸分别与升降架的底部固定连接，每个第二气缸的输出端分别能够向每个抵触杆的方向延伸，每个第二气缸的输出端分别设有呈竖直设置的拨动柱，每个抵触杆上分别设有能避让每个拨动柱移动的避让通槽，每个拨动柱的两端分别设有向每个抵触杆两侧延伸的滑动块，抵触杆上设有用于供每个滑动块滑动的矩形滑槽。