[发明专利]一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备

权利要求书

1.一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：包括压铸机(81)和熔炉(82)，所述压铸机(81)内设有用于压铸成型电机转子(15)的压铸模具，所述压铸机(81)的一侧设有能将料柄从电机转子(15)上冲切掉落的冲床(9)，所述压铸机(81)和冲床(9)之间设有用于将压铸机(81)中开模后的压铸件取出并放入冲床(9)中的取件机器人(83)，所述冲床(9)和熔炉(82)之间设有用于接住冲床(9)冲下的料柄并将料柄输送到熔炉(82)中的输送带(85)，所述冲床(9)的一侧设有收料架(86)，所述冲床(9)和收料架(86)之间设有用于将冲床(9)中去除料柄后的电机转子(15)取出并码放在收料架(86)上的码垛机器人(84)，还包括控制系统(87)，所述取件机器人(83)、码垛机器人(84)、输送带(85)和冲床(9)与控制系统(87)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：所述压铸模具包括定模(10)和动模(20)，所述定模(10)和动模(20)之间设有用于成型电机转子的环形型腔(7)，所述定模(10)上设有进浇口(1)，所述进浇口(1)和型腔(7)之间设有连通二者并用于进料的进浇流道，所述进浇流道包括位于型腔(7)的环形内侧的环形流道(5)，所述环形流道(5)的前方设有中心流道(3)，所述中心流道(3)、环形流道(5)和型腔(7)同轴设置，所述中心流道(3)的后端和环形流道(5)之间绕圆周方向间隔设置有多个从前往后并连接二者的分流道(4)，多个所述分流道(4)绕中心流道(3)从中间往外发散，所述环形流道(5)和型腔(7)之间沿圆周方向间隔设有多个连接二者的分流口(6)，所述中心流道(3)的前端与进浇口(1)之间设有连接二者的初始流道(2)，所述初始流道(2)设于定模(10)内，所述分流口(6)、环形流道(5)、分流道(4)和中心流道(3)设于定模(10)和动模(20)之间，且四者成型的料柄和型腔(7)成型的电机转子(15)在开模时随动模(20)一起脱离定模(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：所述分流口(6)连接在型腔(7)的内环侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：所述冲床(9)包括底座(91)，所述底座(91)上设有用于定位并支撑电机转子(15)的定位座(92)，所述定位座(92)上设有与料柄上下相对并从上往下贯穿到底座(91)底部的下料孔(93)，所述定位座(92)上方设有用于向下同时冲切多个分流口(6)处所成型的第四料柄(14)的冲模(94)，所述底座(91)下方设有能接住下料孔(93)掉落下来的料柄并供料柄侧向滑出的导料槽(95)，所述导料槽(95)从上往下斜向输送带(85)且下端位于输送带(85)上方，所述输送带(85)从导料槽(95)一端往熔炉(82)一端斜向上设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：所述定模(10)包括定模固定板(101)和定模板(102)，所述动模(20)包括动模固定板(201)和动模板(202)，所述定模板(102)上设有凹模(103)，所述动模板(202)上设有与凹模(103)相配合的凸模(203)，所述凸模(203)和凹模(103)相配合形成型腔(7)、分流口(6)、环形流道(5)、分流道(4)和中心流道(3)，所述动模板(202)上设有能够伸入型腔(7)中的顶针(204)，所述动模固定板(201)和动模板(202)之间设有用于驱动顶针(204)伸入型腔(7)或缩回的顶板(205)。

6.根据权利要求2所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备，其特征在于：所述定模(10)上设有凸出在初始流道(2)中并从中部阻断初始流道(2)和中心流道(3)的阻断凸台(104)，所述初始流道(2)位于阻断凸台(104)的外侧部分与中心流道(3)的前端边缘连接，并在中心流道(3)前端和初始流道(2)之间形成半环形的连接口。