[发明专利]一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法在审
申请号: | 202010255319.4 | 申请日: | 2020-04-02 |
公开(公告)号: | CN111438570A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 马闪;江恰;江然 | 申请(专利权)人: | 马闪 |
主分类号: | B24B5/01 | 分类号: | B24B5/01;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B22F3/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 粉末冶金 制品 烧结 成型 精密 加工 方法 | ||
本发明涉及金属加工领域,特别涉及一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法,其使用了一种精密加工装置,该精密加工装置包括固定基座、支撑架和活动架,支撑架固定连接在固定基座上,支撑架的顶部开设有一号限位槽,一号限位槽内开设有一号插槽,一号插槽内垂直固定连接有若干一号弹簧伸缩杆,一号插槽内插设有一号打磨块,一号打磨块的底部与一号弹簧伸缩杆的一端固定连接,固定基座上固定连接有固定架,固定架上并位于支撑架的上方固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有限位架,限位架上对称插设有限位滚轮。本发明结构简单,操作便捷,可以对阶梯轴型的金属粉末冶金制品进行充分的精密加工,适合推广。
技术领域
本发明涉及金属加工领域,特别涉及一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法。
背景技术
金属粉末冶金是一种采用成型和烧结工艺将金属粉末支撑材料和制品的工艺技术,在现代金属加工领域是一种十分常用的工艺技术,多用于生产合金制品。
但这种工艺技术生产出来的制品大都表面粗糙,且伴有一些毛刺或边角废料,不能直接使用,通常都需要进行精密加工,但采用金属粉末冶金的制品大都是不规则的形状,比如阶梯转轴,其各部位的直径完全不同,不仅具有弧面,在转轴上两段不同直径的交接处还会产生大面积的侧切面,传统的精密加工无法满足,往往需要人工手工打磨,费事费力,也无法保证加工的精密度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法,可以对阶梯转轴进行全方位的精密加工,加工效率高,同时保证了加工的精密度。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种金属粉末冶金制品烧结成型后精密加工方法,其使用了一种精密加工装置,该精密加工装置包括固定基座、支撑架和活动架,采用上述精密加工装置对金属粉末冶金制品进行精密加工处理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该精密加工装置处理金属粉末冶金制品之前,对设备运行进行检查;
S2、放置工件:将烧结成型后的工件放置在上述S1中经过检查的精密加工装置上的支撑架与活动架上,对其固定;
S3、精密加工:操作活动架对上述S2中经过固定的工件进行打磨,实现精密加工;
S4、收集码放:将经过上述S3中经过精密加工处理后的工件从支撑架上取下,统一码放即可;
所述的支撑架固定连接在所述固定基座上,所述支撑架的顶部开设有一号限位槽,所述一号限位槽内开设有一号插槽,所述一号插槽内垂直固定连接有若干一号弹簧伸缩杆,所述一号插槽内插设有一号打磨块,所述一号打磨块的底部与所述一号弹簧伸缩杆的一端固定连接,所述支撑架用于放置阶梯轴,一号打磨块可以在阶梯轴旋转的同时对其表面进行打磨,实现精密加工;
所述的固定基座上固定连接有固定架,所述固定架上并位于所述支撑架的上方固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有限位架,所述限位架上对称插设有限位滚轮,所述限位滚轮均与所述一号限位槽对称设置,所述限位滚轮用于带动阶梯轴旋转;
所述的固定基座的上对称开设有一号滑槽,所述活动架均插设在所述一号滑槽内,所述活动架的顶部插设有伸缩架,所述伸缩架插设在所述活动架内的一端均固定连接有一号弹簧,所述活动架的顶部均开设有二号限位槽,所述二号限位槽内均开设有L型的二号插槽,所述二号插槽内均插设有L型的二号打磨块,所述二号插槽内均水平固定连接有二号弹簧伸缩杆,所述二号弹簧伸缩杆的一端均固定连接在所述二号打磨块上,所述活动架通过移动对阶梯轴的不同直径部位进行打磨。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号打磨块的顶部与所述二号打磨块的外侧边均为倾斜式结构。
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