[发明专利]一种高精密研磨棒的修复方法

权利要求书

1.一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述方法包括：

检测研磨棒的最大磨损深度；

根据最大磨损深度判断是否对研磨棒进行修复过程；

计算修复过程中对研磨棒的修复量；

根据计算得到的修复量对研磨棒进行机加工。

2.根据权利要求1所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述检测研磨棒的最大磨损深度包括：

确定缺陷位置；

获取缺陷位置对应的初始研磨棒厚度；所述初始研磨棒厚度为该缺陷位置未磨损前的研磨棒直径；

获取缺陷位置磨损后的第二研磨棒厚度；所述第二研磨棒厚度为该缺陷位置磨损后的研磨棒直径；

将第二研磨棒厚度与初始研磨棒厚度差值的最大值的一半作为最大磨损深度。

3.根据权利要求1所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述根据最大磨损深度判断是否对研磨棒进行修复过程包括：

获取最大磨损深度所对应缺陷位置的研磨棒金属结合剂层厚度；

将最大磨损深度与研磨棒金属结合剂层厚度进行比较；若最大磨损深度大于或等于研磨棒金属结合剂层厚度，则不执行后续修复过程。

4.根据权利要求3所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述方法还包括：

若最大磨损深度大于研磨棒金属结合剂层厚度的80％，则不执行后续修复过程。

5.根据权利要求1所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述对研磨棒的修复量包括研磨棒外圆面去除量和/或研磨槽内去除量；所述计算修复过程中对研磨棒的修复量包括：

若缺陷位置位于研磨棒外圆面，则将最大磨损深度与预设增量的和作为研磨棒外圆面去除量；

若缺陷位置位于研磨槽内，则将最大磨损深度与预设增量的和作为研磨棒外圆及研磨槽内去除量。

6.根据权利要求1所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述根据计算得到的修复量对研磨棒进行机加工包括：

获取研磨棒的外形尺寸；

根据外形尺寸选取夹具，将研磨棒固定于加工设备一端；

按照修复量对研磨棒刃部外径和研磨槽分别进行切削或磨削加工。

7.根据权利要求6所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述加工设备对研磨槽内进行切削或磨削加工的方法包括：

获取研磨槽内无缺陷位置时的第一形状尺寸信息；

选取与第一形状尺寸信息对应的加工刀具；

根据修复量得到修复后研磨槽内的第二形状尺寸信息；

制定与第二形状尺寸信息对应的加工程序；

根据加工程序完成切削或磨削加工。

8.根据权利要求1所述的一种高精密研磨棒的修复方法，其特征在于，所述方法还包括：

对机加工后的研磨棒尺寸进行复验。