[发明专利]一种透明纱线的制备工艺在审
申请号: | 202010258269.5 | 申请日: | 2020-04-03 |
公开(公告)号: | CN111394849A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 金子祥;陈文彪;黄调君 | 申请(专利权)人: | 绍兴天普纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/44;D01F8/18;D01F1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 纱线 制备 工艺 | ||
1.一种透明纱线的制备工艺,其特征在于:所述透明纱线由以下质量比的原料制备而成:聚酰胺-6纤维:改性聚酯纤维:海藻纤维=55~70:30~40:10~15,所述透明纱线的制备工艺具体包括:
步骤一,抗静电处理:将改性聚酯纤维、海藻纤维从含静电剂的胶槽内穿过,并且穿过过程中纱线全部浸没在抗静电剂中,并且穿过的速度为25m/min,单位区域的纱线在抗静电剂中停留的时间为6~8s,之后将聚酯纤维、海藻纤维置于烘干房进行烘干;
步骤二,纤维混合:按照质量比进行聚酰胺-6纤维、改性聚酯纤维、海藻纤维的称重,然后将所述聚酰胺-6纤维、改性聚酯纤维、海藻纤维进行机械均匀混合;
步骤三,混合纤维的开松:通过开松机进行原料纤维的开松,并清除原料纤维中可能存在的碎屑以及其他杂质,同时使纤维进行了均匀混合;
步骤四,开清棉以及毛条的制备:对聚酰胺-6纤维、改性聚酯纤维、海藻纤维采用“勤抓少抓、混合均匀、多松少打、少落纤维、防止粘连”的工艺制备原则,其中梳针打手转速500~540r/min,综合打手转速700~720r/min;
步骤五,并条以及熟条的制备:将混合纤维进行预并,制成预并条,降低预并条的重量不均匀性,选用FA306并条机,实际的出条速度为230~260m/min,末并使用自调匀整;之后将得到的预并条经过一并、二并、三并的过程得到熟条,所述一并、二并、三并过程中的喂入根数为4根或6根;
步骤六,纺纱以制成透明纱线:将上述步骤中得到的熟条依次经过粗纱工艺以及细纱工艺制得所需透明纱线,所述粗纱干定量为5.42g/10m,粗纱的捻系数为65;所述细纱得牵引倍数为30,捻系数为340~360。
2.根据权利要求1所述的一种透明纱线的制备工艺,其特征在于,所述改性聚酯纤维为硅丙乳液改性聚酯纤维。
3.根据权利要求1所述的一种透明纱线的制备工艺,其特征在于,所述海藻酸纤维的制备方法为:(1)将海藻酸钠单体上的羟基采用氧化剂氧化为醛基,制得海藻酸醛,所述海藻酸钠与氧化剂的的摩尔比为1:1,所述氧化剂为双氧水;(2)按质量份数计,将35~40份海藻酸钠、10~12份海藻酸醛、2~4份甲基乙醇胺、0.6~1份纳米碳纤维、100~120份水混合均匀后,制得粘稠混合物;(3)将步骤(2)制得得粘稠混合物经过异形喷丝孔挤出至凝固液中,形成固态得海藻纤维长丝,在凝固液中经过浸泡整理后,制得高强度得海藻纤维,其中凝固液由以下质量份数的组分制备而成:氯化钙40~45份、氯化钠20~25份、植酸钙10~12份、醋酸胺2~4份、水120~140份。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于绍兴天普纺织有限公司,未经绍兴天普纺织有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010258269.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。