[发明专利]一种肉制食品生产线灭菌设备

说明书

本发明涉及食品生产领域，具体是一种肉制食品生产线灭菌设备，包括灭菌设备和控制系统，所述灭菌设备与所述控制系统通信连接；所述控制系统包括中央处理器、环境检测模块、分析模块、调节模块、细菌检测模块、灭菌模块和显示模块，所述环境检测模块、所述分析模块、所述调节模块、所述细菌检测模块、所述灭菌模块和所述显示模块均与所述中央处理器通信连接；所述环境检测模块包括温度传感器、湿度传感器、PH值传感器，所述环境检测模块与所述分析模块通信连接，达到了通过细菌总量来调节灭菌功率，减少能源的浪费。

技术领域

本发明涉及食品生产领域，具体是一种肉制食品生产线灭菌设备。

背景技术

传统的灭菌工艺包括高温灭菌工艺(121℃)及巴氏灭菌工艺(80℃左右)，由于高温灭菌工艺温度过高，会影响肉制品的口感，降低肉制品的营养价值，还会降低肉制品的切片性能，因此，大多数肉制品采用巴氏灭菌工艺灭菌。低温肉制品是指采用较低的灭菌温度进行巴氏灭菌的肉制品。理论上讲，这样的灭菌程度可使致病微生物被完全杀灭，保证了产品食用的安全、可靠，又能够最大程度地保留了肉制品的营养价值。但是，由于灭菌温度低，在生产实践过程中只有采用品质好、无污染的原辅料，并且严格控制生产加工过程中各环节微生物才能生产出合格的低温肉制品。同时，低温灭菌并不能够杀灭形成孢子的细菌，这也使得产品在后期销售过程中需要低温冷藏来保证其货架期要求。正是由于传统低温肉制品其特殊的工艺要求，导致了产品在生产、运输、销售各方面存在诸多的不便，既不利于低温肉制品发展也相应的增加了产品的成本，且现有技术中的灭菌大多数只对肉制品进行灭菌，没有考虑到加工环境对于细菌的影响，且大多灭菌设备未实现完全自动化，无法根据细菌的总量来对灭菌设备的功率进行调控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉制食品生产线灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种肉制食品生产线灭菌设备，包括灭菌设备和控制系统，所述灭菌设备与所述控制系统通信连接；

所述控制系统包括中央处理器、环境检测模块、分析模块、调节模块、细菌检测模块、灭菌模块和显示模块，所述环境检测模块、所述分析模块、所述调节模块、所述细菌检测模块、所述灭菌模块和所述显示模块均与所述中央处理器通信连接；

所述环境检测模块包括温度传感器、湿度传感器、PH值传感器，所述环境检测模块与所述分析模块通信连接；

所述分析模块包括信号接收器、分析处理器、信号输出器，所述分析模块与所述调节模块通信连接；

所述调节模块包括信号接收器、温度调节仪、湿度调节仪、PH调节仪；

所述细菌检测模块包括信号接收器、菌群荧光传感器，所述细菌检测模块与所述分析模块、所述灭菌模块通信连接；

所述灭菌模块包括信号接收器、高频脉冲电场发生器；

所述显示模块用于显示分析模块所分析的信息。

所述中央处理器为PLC,所述中央处理器还包括储存模块。

所述环境检测模块为检测肉制食品生产过程中的生产环境。

所述分析模块用于分析所述环境检测模块传递的信息是否适合细菌生存及繁殖。

所述调节模块用于相应调节生产环境。

所述细菌检测模块用于检测生产环境中的细菌菌种以及数量。

所述灭菌模块的驱动逻辑函数为：

式中：P为启动灭菌模块信号，X₁为分析模块输出的适合细菌生存信号，X₂为分析模块输出的含有细菌信号。

所述灭菌模块的执行公式为: