[发明专利]一种低粘度高导热的导热灌封胶

说明书

本发明公开了一种低粘度高导热的导热灌封胶，要解决的是现有导热灌封胶重量大，导热率、重量和成本不可兼得的问题。本发明包括质量比为(30～50):1的A组份和B组份，A组份包括以下重量份的原料：基础聚合物100份，填料5～10份，导热剂5～10份，阻燃剂1～10份，交联剂0.05～1份，B组份为固化剂。本发明通过各种原料的配合使用，得到的成品可以兼顾导热率、流动性、重量及成本等多方面，使用前景广阔。

技术领域

本发明涉及灌封胶领域，具体是一种低粘度高导热的导热灌封胶。

背景技术

新能源汽车的发展是国家汽车行业发展的重要方向。新能源汽车的动力来源于电池包，在充电及工作过程中都会产生热量；同时，电池包内的结构也需要弹性体来缓冲车辆运行过程中的震动。

双组分加成型有机硅灌封胶具有导热性好、阻燃性能优异、耐高低温冲击、具有一定的柔性等特点；此外，双组分加成型有机硅灌封胶可以在常温固化，也可以根据需要加热固化，受到了广大电源行业的青睐。但由于加成型有机硅体系本身的导热率很低，为了达到高导热的功能，需要添加导热填料进行填充，且填料的含量比例高，导致黏度增大，流动性降低；同时，填充料的比例增加，灌封胶的质量占比也会相应增加，对于新能源电池的应用损耗也会相应增加。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种低粘度高导热的导热灌封胶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种低粘度高导热的导热灌封胶，包括质量比为(30～50):1的A组份和B组份，A组份包括以下重量份的原料：基础聚合物100份，填料5～10份，导热剂5～10份，阻燃剂1～10份，交联剂0.05～1份，B组份为固化剂。作为本发明实施例进一步的方案：基础聚合物为丙烯酸与金属氢氧化物、金属氯化物和改性剂的混合反应产物。

作为本发明实施例进一步的方案：金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化锌、氧化铝和氢氧化镁中的至少一种。

作为本发明实施例进一步的方案：金属氯化物为氯化镁和氯化钙中的至少一种；优选的，金属氯化物为氯化镁。

作为本发明实施例进一步的方案：改性剂为2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯。

作为本发明实施例进一步的方案：填料为表面积为200㎡/g的气相法白炭黑、硅藻土和碳酸钙中的至少一种；优选的，填料为表面积为200㎡/g的气相法白炭黑、硅藻土和碳酸钙的混合物，气相法白炭黑、硅藻土和碳酸钙的质量比为1：5：5。

作为本发明实施例进一步的方案：导热剂为氧化铝、硅微粉、氮化铝、氮化硼和碳化硅中的至少一种，优选的导热剂为氧化铝。

作为本发明实施例进一步的方案：阻燃剂为氢氧化镁。

作为本发明实施例进一步的方案：交联剂为三烯基官能团的醚类、乙二醇二丙烯酸酯或季戊四醇二丙烯酸酯中的任意一种。

作为本发明实施例进一步的方案：固化剂为高锰酸钾、重铬酸钾、重铬酸钠、过硫酸铵和过硫酸钾中的至少一种；优选的固化剂为过硫酸钾。

所述基础聚合物的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将丙烯酸和金属氧化物按比例投入反应釜中，搅拌120min，拌过程反应釜内温度控制在45～50℃；

步骤二，将改性剂投入到反应釜内，对混合溶液进行持续搅拌，搅拌时间为120min，拌过程反应釜内温度控制在45～50℃；

步骤三，将金属氯化物投入反应釜内，持续搅拌120min即可，拌过程反应釜内温度控制在45～50℃。

所述低粘度高导热的导热灌封胶的施工方法，具体步骤如下：