[发明专利]电池外壳的焊接方法在审

专利信息
申请号: 202010258790.9 申请日: 2020-04-03
公开(公告)号: CN111451632A 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 钱德宇 申请(专利权)人: 恒大新能源汽车(广东)有限公司
主分类号: B23K26/21 分类号: B23K26/21;B23K26/22;B23K26/24
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司 11283 代理人: 邱成杰;林治辰
地址: 511458 广东省广州市南沙区黄阁镇金*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 电池 外壳 焊接 方法
【权利要求书】:

1.一种电池外壳的焊接方法,其特征在于,所述电池外壳包括具有开口的壳体和用于封闭所述开口的盖板(1),所述焊接方法包括:

盖板安装:将所述盖板(1)放置在所述开口处;

点焊操作:使用连续激光器以调制脉冲模式在所述盖板(1)与所述壳体的接缝处进行至少一次点焊,以在所述盖板(1)和所述壳体的接缝处形成至少一个点焊焊缝(2);

连续焊接操作:使用所述连续激光器以连续模式在所述盖板(1)和所述壳体的接缝下进行连接焊接,以将所述盖板(1)和所述壳体的接缝处形成连续焊缝。

2.根据权利要求1所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,在所述点焊操作中,所述调制脉冲模式的波形为:脉宽时间为n=t1+t2+t3,在初始阶段t1,输出功率由零线性增加到第一设定功率,在中间阶段t2,输出功率保持为第一设定功率,在最后阶段t3,输出功率由第一设定功率线性减少到零。

3.根据权利要求2所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,n为5ms-6ms,t1为1ms-1.5ms,t3为1ms-1.5ms。

4.根据权利要求2所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,所述调制脉冲模式的第一设定功率为1800w-2000w。

5.根据权利要求1所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,在所述连续焊接操作中,以其中一个所述点焊焊缝(2)作为切入点,使用所述连续激光器扫描作为切入点的所述点焊焊缝(2),然后继续扫描所述盖板(1)与所述壳体的全部接缝,然后再次扫描作为切入点的所述点焊焊缝(2),以形成连续焊缝。

6.根据权利要求5所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,在扫描作为切入点的所述点焊焊缝(2)之前,使用所述连续激光器在所述盖板(1)上扫描连接于作为切入点的所述点焊焊缝(2)的弧形引入路径(3);再次扫描作为切入点的所述点焊焊缝(2)之后,使用所述连续激光器在所述盖板(1)上扫描连接于作为切入点的所述点焊焊缝(2)的弧形引出路径(4)。

7.根据权利要求6所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,使用所述连续激光器扫描所述引入路径(3)时,所述连续激光器的功率由零线性增加到第二设定功率;使用所述连续激光器扫描所述盖板(1)与所述壳体的接缝时保持为所述第二设定功率;使用所述连续激光器扫描所述引出路径(4)时,所述连续激光器的由所述第二设定功率线性减少到零。

8.根据权利要求7所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,所述第二设定功率为2800w-3000w。

9.根据权利要求1所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,所述连续激光器与所述盖板(1)和所述壳体的接缝的离焦量为+2mm~+2.5mm。

10.根据权利要求1所述的电池外壳的焊接方法,其特征在于,所述连续激光器的焊接速度为180mm/s-200mm/s。

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