[发明专利]单机免算点与自动找正加工方法

说明书

本发明属于数控加工技术领域，具体地涉及单机免算点与自动找正加工方法。本发明的目的在于提供单机免算点自动找正加工方法，通过使用自制测头采点程序，及根据不同加工要求设计的计算公式。实现点位采集和坐标系偏移角度点位的自动计算。以解决目前生产准备过程中人工点位找正计算偏移量，易有误差及效率慢的技术问题。数控加工中心使用测头找正后直接输入设备操作系特定区域，实现自动生成所需参数，程序自动读取，不需人为干预，降低了出错率，节省了时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，具体地涉及单机免算点与自动找正加工方法。

背景技术

对于航空机匣产品，很多异型零件需要通过孔系位置，来计算工件实际坐标系与理论坐标系的坐标和角度的偏移量。传统方法首先使用杠杆百分表进行点位找正，再通过CAM软件输入理论座标和实际座标，最后计算出坐标偏移角度及偏移量。计算输出后的结果还需人工调教机床的参数，输入、输出均为手工操作易出错，且整个过程繁琐。需要一种带有点位自动采集与计算功能的程序，自动进行点位找正计算并输入，使生产准备自动化，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供单机免算点自动找正加工方法，通过使用自制测头采点程序，及根据不同加工要求设计的计算公式。实现点位采集和坐标系偏移角度点位的自动计算。

以解决目前生产准备过程中人工点位找正计算偏移量，易有误差及效率慢的技术问题。

技术方案

单机免算点与自动找正加工方法

包括如下步骤：

1)在机床上使用点位采集工具进行点位采集，并输入指定参数中；

步骤一 使用点位采集装置采集点位

步骤二 输入机床指定参数中以便后续调用。

2)使用三点计算中心及旋转角度子程序对工件进行计算。这种方式主要应用于工件放置于机床后。编程中心点D(Dx，Dy)，是三个基准孔的孔心构成虚拟圆的圆心。而这三个孔的中心点为，实际点A(Ax，Ay)实际点B(Bx，By)实际点C(Cx，Cy)。通过图纸得知理论点A与水平夹角角γ1，理论点B与水平夹角角γ2，理论点C与水平夹角角γ3。计算出实际点A与水平夹角角β1，实际点B与水平夹角角β2，实际点C与水平夹角角β3。以及要求的实际编程中心D点(Dx,Dy)和平均旋转角度μ。

计算公式内容

圆心Dx等于(Bx平方+By平方-Cx平方-Cy平方)*Ay+(Cx平方+Cy平方-Ax平方-Ay平方)*By+(Ax平方+Ay平方-Bx平方-By平方)*Cy)除以((Cy-Ay)*Ax+(Ay-Cy)*Bx+(By-Ay)*Cx)*2圆心Dy等于(Cx平方+Cy平方-Bx平方-Cy平方)*Ay+(Ax平方+Ay平方-Cx平方-Cy平方)*By+(Bx平方+By平方-Ax平方-Ay平方)*Cy)除以((Cy-Ay)*Ax+(Ay-Cy)*Bx+(By-Ay)*Cx)*2

实际角度β1等于ATAN2(Ay-Dy,Ax-Dx)

实际角度β2等于ATAN2(By-Dy,Bx-Dx)

实际角度等β3于ATAN2(By-Dy,Bx-Dx)

平均旋转角度μ等于((γ1-β1)+(γ2-β2)+(γ3-β3))/3

实际长度BD线长度等于SQRT((B点Y值-D点Y)平方+(B点X-D点X)

通用系统使用步骤：

步骤一 添加可参数传递的宏程序指令

步骤二 通过变量添加理论坐标值

步骤三 给定要引用的零点偏执代码