[发明专利]一种粉末冶金原料处理工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金原料处理工艺，其使用了一种球磨设备，该球磨设备包括工作台(1)、安装架(2)与球磨装置(3)，其特征在于：采用上述球磨设备对粉末进行加工处理时的具体方法流程如下：

S1.设备检查:启动前，对设备进行检查，保证设备能够正常运转；

S2.投料：通过人工方式或现有设备向球磨装置(3)内投入金属物料；

S3.球磨:通过球磨装置(3)对金属物料进行研磨，直至制得满足要求的金属粉末；

S4.停机:将球磨设备关闭，等待其完全停止运转；

S5.出料：通过人工方式或现有设备将制得的金属粉末从球磨装置(3)内取出；

所述工作台(1)右端安装有安装架(2)，安装架(2)与工作台(1)之间安装有球磨装置(3)；

所述球磨装置(3)包括转动电机(31)、筒体(32)、钢球(33)、筛分机构(34)与辅助机构(35)，转动电机(31)通过电机座安装在安装架(2)上端，转动电机(31)输出轴下端与筒体(32)上端相连接，筒体(32)下端通过轴承安装在工作台(1)上，筒体(32)内壁上安装有筛分机构(34)，筒体(32)内壁与筛分机构(34)之间放置有钢球(33)，筒体(32)中部安装有辅助机构(35)，且筒体(32)上端开设有进料口，筒体(32)下端开设有出料口，筒体(32)左侧上端与后侧下端均开设有安装槽，且位于筒体(32)左侧上端的安装槽下端设置有导料槽；

所述辅助机构(35)包括固定杆(351)、固定螺钉(352)、挤压杆(353)与复位弹簧(354)，固定杆(351)下端通过固定螺钉(352)安装在工作台(1)下端，固定杆(351)中部穿过筒体(32)下端，且固定杆(351)上端紧贴在筒体(32)上端内壁上，固定杆(351)侧壁上从上往下设置有两组挤压槽，位于同组中的挤压槽沿固定杆(351)周向方向均匀布置，挤压槽内通过滑动配合方式与挤压杆(353)底端相连接，挤压杆(353)底端与挤压槽内壁之间通过复位弹簧(354)相连接，挤压杆(353)顶端为球形结构。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料处理工艺，其特征在于：所述筛分机构(34)包括上筛板(341)、受压杆(342)、安装环(343)、隔板(344)、下筛板(345)、承托板(346)、支撑弹簧(347)、导料管(348)与二级筛板(349)，上筛板(341)安装在筒体(32)内壁上，上筛板(341)位于筒体(32)上端开设的安装槽的正上方，上筛板(341)为环形结构，且上筛板(341)内侧通过滑动配合方式沿其周向方向均匀安装有受压杆(342)，受压杆(342)上端与挤压杆(353)下端相紧贴，安装环(343)放置在位于筒体(32)上端的安装槽内，安装环(343)外壁通过螺栓与筒体(32)外壁相连接，安装环(343)内壁上沿其周向方向均匀安装有隔板(344)与下筛板(345)，隔板(344)与下筛板(345)相间布置，且下筛板(345)外侧与安装环(343)内壁之间通过铰链相连接，下筛板(345)内侧上端与受压杆(342)下端相紧贴，下筛板(345)内侧开设的筛孔直径大于其外侧开设的筛孔直径，下筛板(345)下端布置有承托板(346)，承托板(346)安装在筒体(32)内壁上，且下筛板(345)内侧与承托板(346)之间通过支撑弹簧(347)相连接，下筛板(345)外侧与导料管(348)上端相连接，导料管(348)下端与导料槽上端开口相对接，导料管(348)为可伸缩结构，承托板(346)下方布置有二级筛板(349)，二级筛板(349)放置在位于筒体(32)后侧下端的安装槽内，二级筛板(349)外壁通过螺栓与筒体(32)侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料处理工艺，其特征在于：所述筒体(32)上端侧壁沿其周向方向上均匀开设有通孔，通孔通过螺纹配合方式安装有推入杆(32a)。

4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金原料处理工艺，其特征在于：所述二级筛板(349)上开设的筛孔直径小于下筛板内侧开设的筛孔直径，等于下筛板外侧开设的筛孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料处理工艺，其特征在于：所述固定杆(351)为上下可伸缩结构。