[发明专利]单机免算点自动化找正加工方法

说明书

本发明属于数控加工技术领域，具体地涉及单机免算点自动化找正加工方法。通过使用自制测头采点程序，及根据不同加工要求设计的计算公式。实现点位采集和坐标系偏移角度点位的自动计算。以解决目前生产准备过程中人工点位找正计算偏移量，易有误差及效率慢的技术问题。数控加工中心使用测头找正后直接输入设备操作系特定区域，实现自动生成所需参数，程序自动读取，不需人为干预，降低了出错率，节省了时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于数控加工技术领域，具体地涉及单机免算点自动化找正加工方法。

背景技术

对于航空机匣产品，很多异型零件需要通过孔系中心点位置，来计算工件实际坐标系与理论坐标系的坐标和角度的偏移量。传统方法首先使用杠杆百分表进行点位找正，再通过CAM 软件输入理论座标和实际座标，最后计算出坐标偏移角度及偏移量。计算输出后的结果还需人工调教机床的参数，输入、输出均为手工操作易出错，且整个过程繁琐。需要一种带有点位自动采集与计算功能的程序，自动进行点位找正计算并输入，使生产准备自动化，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供单机免算点自动找正加工方法，通过使用自制测头采点程序，及根据不同加工要求设计的计算公式。实现点位采集和坐标系偏移角度点位的自动计算。

以解决目前生产准备过程中人工点位找正计算偏移量，易有误差及效率慢的技术问题。

技术方案

单机免算点自动化找正加工方法

包括如下步骤：

1)在机床上使用点位采集工具进行点位采集，并输入指定参数中；

步骤一 使用点位采集装置采集点位

步骤二 输入机床指定参数中以便后续调用。

2)使用一个中心点位和另一个角向点位计算旋转角度计算子程序，对工件进行计算。这种方法应用于编程时已中心点A点为变成零点，坐标系中另一点点B点做为辅助基准其形成的直线相对于理论坐标系角度为α。当工件A’B’放置于机床后，其A’B’所形成的直线与实际机床坐标系形成的夹角为β。通过角度差从而计算理论坐标系和实际坐标系之间的相对旋转角度μ。已知A点坐标(A点X,A点Y)B点坐标(B点X，B点Y)。由图纸得知A’点坐标(A’点X,A’点Y)B’点坐标(B’点X，B’点Y)。

自动计算实际的坐标系与图纸理论AB孔所在的图纸坐标系存在角度偏差μ。

计算公式内容

角α为实际点与水平夹角等于ATAN2(B点Y值-A点Y，B点X-A点X)

角β为理论点与水平夹角等于ATAN2(B’点Y值-A’点Y，B’点X-A’点X)

坐标系旋转角度μ等于角β-角α

同时计算出理论与实际的长度差并设定变量输出计算角度

理论长度AB线长度等于SQRT((B点Y值-A点Y)平方+(B点X-A点X)的平方)

实际长度A’B’线长度等于SQRT((B’点Y值-A’点Y)平方+(B’点X-A’点X)的平方)

通用系统使用步骤：

步骤一 添加可参数传递的宏程序指令

步骤二 通过变量添加理论坐标值

步骤三 给定要引用的零点偏执代码

运行程序后角度将输出固定位置以便在主程序中调用

角度输出R2即为旋转角度在程序中使用ROT即可进行旋转