[发明专利]一种冷却壁封堵工艺及封堵泥浆

权利要求书

1.一种冷却壁封堵工艺，其特征在于，工艺步骤包括有：

S1：安装接头，先将冷却壁的进水管阀门关闭，再将出水管阀门关闭；在进水管与出水管上开孔，在进水管开孔处加装有一直径为30-50mm快速接头；

S2：吹扫残余水分，用压缩空气吹扫管连接到快速接头上，引压缩空气将冷却壁内的残余部分水吹扫干净，取出压缩空气吹扫管；

S3：压入封堵泥浆，由于进水管必然与冷却壁空腔相连通，因此将压浆软管连接到进水管的快速接头上，用压浆机将封堵泥浆沿压浆软管经进水管压入冷却壁空腔内，见出水管开孔处有封堵泥浆冒出，则停止压浆机工作，用有水炮泥向出水管开孔进行填充结实，并用棍子将有水炮泥压紧，边压边填充；

S4：密封管道，先取出压浆软管，在进水端切割处用有水炮泥将切割管道孔填充结实，并用棍子塞紧；将进水管的快速接头及出水管开孔处用焊接钢板封闭或者加装盖子密封。

2.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述冷却壁封堵工艺还包括有：需要先检测冷却壁漏水情况，利用高炉休风时间段，将初步判断漏水的冷却壁进水管阀门关闭，将打压机连接到冷却壁出水管，向冷却壁内通水打压，打压机压力调至一固定值，一般5-8Kg/cm²，稳定维持2-5min，若打压机压力降低速度快且持续降低，则该冷却壁损坏漏水严重，需要封堵该冷却壁。

3.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述步骤S2中的压缩空气吹扫管为金属软管。

4.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述步骤S3中的压浆软管直径为30-50mm。

5.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，所述步骤S3中，压浆机压力为5Kg/cm²。

6.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，在所述步骤S1中，出水管开孔上加装螺牙便于之后用盖子密封。

7.如权利要求1所述冷却壁封堵工艺，其特征在于，若所述进水管阀门与出水管阀门关闭不严，需要将进、出水管切断焊接钢板封死。

8.一种封闭泥浆，其特征在于，组分及其重量份为：刚玉40-45份、碳化硅40-45份；黏土砖粉末10-20份，再利用建筑用玻璃水将以上三种组分稀释，用搅拌棒将其搅拌均匀，稀释到汇合料刚好能能自由流动。

9.如权利要求8所述封闭泥浆，其特征在于，所述刚玉的粒度为3mm以下，Al₂O₃含量为95％；所述黏土砖粉末的粒度为5mm以下。

10.如权利要求8所述封闭泥浆，其特征在于，所述建筑用玻璃水为硅酸钠水溶液，其化学式为Na₂O·nSiO₂·nH₂O；其中n表示分子式中石英砂与碱的摩尔比，n取值保证小于3，因为大于3时，只能溶于温度较高的热水中；高炉上使用封堵冷却壁时，需要接触冷水，因此，n取值在2.6-2.8区间粘性及强度都适宜。