[发明专利]一种闸瓦闸片及其制作方法

权利要求书

1.一种闸瓦闸片，其特征在于，包括钢基背板、粘接层和摩擦体；所述钢基背板与所述摩擦体通过所述粘接层粘结在一起；所述粘接层含有粘结剂和增强粘结材料。

2.根据权利要求1所述的闸瓦闸片，其特征在于，所述增强粘结材料包括：粘结组分、增强组分、摩擦组分和橡胶硫化促进组分。

3.根据权利要求2所述的闸瓦闸片，其特征在于，所述粘结组分包括顺丁橡胶、乙丙橡胶和未改性酚醛树脂；所述增强组分包括钢纤维和矿物纤维；所述摩擦组分包括针状硅灰石、氢氧化钙、碳酸钙、硫酸钡、乌洛托品和椰壳粉；所述橡胶硫化促进组分包括橡胶硫化促进剂；

所述顺丁橡胶的质量百分数为10％-20％、所述乙丙橡胶的质量百分数为5％-10％、所述钢纤维的质量百分数为10％-20％、所述针状硅灰石的质量百分数为5％-15％、所述氢氧化钙的质量百分数为5％-10％、所述未改性酚醛树脂的质量百分数为10％-20％、所述矿物纤维的质量百分数为5％-15％、所述碳酸钙的质量百分数为5％-10％、所述硫酸钡的质量百分数为5％-15％、所述乌洛托品的质量百分数为1％-5％、所述椰壳粉的质量百分数为2％-5％和所述橡胶硫化促进剂的质量百分数为1％-5％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的闸瓦闸片，其特征在于，所述闸瓦闸片的物理性能满足：冲击强度≥1.8KJ/cm²，硬度为30HRR～100HRR，密度为2.10±0.1g/cm³，压缩强度≥25MPa，压缩模量≤1.5×10³MPa，粘结强度≥15MPa。

5.一种闸瓦闸片的制作方法，其特征在于，应用于权利要求1-4中任一项所述闸瓦闸片，所述闸瓦闸片的制作方法包括：

提供钢基背板；

在所述钢基背板的上表面形成粘接层，所述粘接层含有粘结剂和增强粘结材料；

在所述粘结层上形成摩擦体；以及，

将所述钢基背板、所述粘接层、所述摩擦体压制在一起，使得所述钢基背板与所述摩擦体通过所述粘接层粘结在一起，得到所述闸瓦闸片毛坯。

6.根据权利要求5所述的闸瓦闸片的制作方法，其特征在于，所述在所述钢基背板的上表面形成粘接层，包括：

在所述钢基背板的上表面涂刷粘结剂；

将所述针状硅灰石、所述氢氧化钙、所述未改性酚醛树脂、所述钢纤维、所述矿物纤维、所述碳酸钙、所述硫酸钡、所述乌洛托品和所述椰壳粉进行预混，得到预混物料；

将所述顺丁橡胶和乙丙橡胶、所述预混物料、所述橡胶硫化促进剂加入密炼机中进行加压密炼，得到增强粘结材料；

将所述钢基背板、所述增强粘结材料和所述摩擦体压制在一起，使得所述钢基背板通过所述粘接剂、所述增强粘结材料和所述摩擦体粘结在一起，得到所述闸瓦闸片毛坯。

7.根据权利要求6所述的闸瓦闸片的制作方法，其特征在于，所述预混物料包括第一预混物料和第二预混物料；所述第一预混物料包括所述针状硅灰石、所述氢氧化钙以及所述未改性酚醛树脂；所述第二预混物料包括所述钢纤维、所述矿物纤维、所述碳酸钙、所述硫酸钡、所述乌洛托品以及所述椰壳粉；

所述将所述顺丁橡胶和乙丙橡胶、所述预混物料、所述橡胶硫化促进剂加入密炼机中进行加压密炼，得到增强粘结材料，包括：

将所述丁橡胶和乙丙橡胶放入密炼机中第一次加压密炼，得到第一密炼物料；

将所述第一预混物料加入所述密炼机中与所述第一密炼物料一起进行第二次加压密炼，得到第二密炼物料；

将所述第二预混物料加入所述密炼机中与所述第二密炼物料一起进行第三次加压密炼，得到第三密炼物料；

再将所述橡胶硫化促进剂加入所述密炼机中与所述第三密炼物料进行第四次加压密炼，得到增强粘结材料。