[发明专利]一种薄膜反应器及其用于烷基蒽醌连续化生产的工艺

权利要求书

1.一种薄膜反应器，其特征在于:包括反应物料腔体（1）、导热物料腔体（2）、反应物料进口（3）、反应物料出口（4）、导热物料进口（5）、导热物料出口（6）、测温仪插孔（7）、气相物料出口（8）和排料口（9）；

所述反应物料腔体（1）与导热物料腔体（2）彼此贴合在一起；所述反应物料进口（3）和所述反应物料出口（4）分别位于反应物料腔体（1）的两端；所述导热物料进口（5）和所述导热物料出口（6）分别位于导热物料腔体（2）的两端；所述测温仪插孔（7）位于导热物料腔体（2）上；所述气相物料出口（8）位于反应物料腔体（1）的顶部；所述排料口（9）位于反应物料腔体（1）的底部。

2.如权利要求1所述的一种薄膜反应器，其特征在于：所述反应物料腔体（1）和所述导热物料腔体（2）为平板腔体或弧形腔体或筒形腔体；所述反应物料腔体（1）和所述导热物料腔体（2）通过螺栓（12）彼此贴合在一起；所述反应物料进口（3）的水平高度高于所述反应物料出口（4）的水平高度；所述反应物料腔体（1）上设有检修口（10）；所述导热物料腔体（2）上设有支架（11）。

3.如权利要求1所述的一种薄膜反应器，其特征在于：所述反应物料腔体（1）的内部空腔厚度为1~6mm。

4.如权利要求3所述的一种薄膜反应器，其特征在于：所述反应物料腔体（1）的内部空腔厚度为2~5mm。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种薄膜反应器用于烷基蒽醌连续化生产的工艺，其特征在于：将BB酸和发烟硫酸按比例充分混合，采用薄膜反应器使混合液在一定温度下进行闭环反应，闭环反应后的反应液自流进入水析工序，经分离得到烷基蒽醌。

6.如权利要求5所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺，其特征在于：将BB酸、溶剂和发烟硫酸按比例充分混合，溶剂从薄膜反应器中蒸出，循环使用。

7.如权利要求6所述一种烷基蒽醌连续化生产的工艺，其特征在于：所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷或二硫化碳中的一种或几种的组合；所述BB酸与发烟硫酸的重量比为1:2~10；所述BB酸与溶剂的重量比为1:0.5~5。

8.如权利要求7所述一种烷基蒽醌连续化生产的工艺，，其特征在于：所述BB酸与发烟硫酸的重量比为1:2~5；所述BB酸与溶剂的重量比为1:0.5~2。

9.如权利要求5所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺，其特征在于：所述反应温度为110~190℃。

10.如权利要求9所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺，其特征在于：所述反应温度为130~150℃。