[发明专利]一种粉末冶金原料破碎加工工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金原料破碎加工工艺，主要利用了一种粉末冶金原料联动破碎装置配合完成，该粉末冶金原料联动破碎装置包括方缸(1)、一级破碎机构(2)和二级破碎机构(3)，其特征在于：所述的方缸(1)的下端安装在已有工作地面上，方缸(1)的内部上端安装有一级破碎机构(2)，一级破碎机构(2)的正下方设置有二级破碎机构(3)，二级破碎机构(3)通过滑动配合方式安装在方缸(1)内部；

所述的一级破碎机构(2)包括倒梯形料口(20)、方块(21)、一号电动滑块(22)、一号竖板(23)、二号竖板(24)、一号搓板(25)和二号搓板(26)，倒梯形料口(20)的下端安装在料槽内，料槽开设在方缸(1)的上端面中部，方块(21)对称设置在方缸(1)的前后两内侧端面上端，方块(21)左右对称排布，方块(21)的内侧端面通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(22)，方缸(1)内部左端前后方向正相对的一号电动滑块(22)之间连接有一号竖板(23)，一号竖板(23)右侧前后方向正相对的一号电动滑块(22)之间连接有二号竖板(24)，一号竖板(23)的右端面从上往下等距离安装有一号搓板(25)，一号搓板(25)呈右上倾斜锯齿状结，二号竖板(24)的左端面从上往下等距离安装有二号搓板(26)，二号搓板(26)呈左下倾斜锯齿状结构；

所述的二级破碎机构(3)包括转动轴(30)、磨齿(31)、连接条(32)、倾斜板(33)和承料组，转动轴(30)通过滑动配合方式左右对称安装在方缸(1)前后两端之间，转动轴(30)位于方缸(1)的内部，且两转动轴(30)分别位于一号竖板(23)和二号竖板(24)的正下方，转动轴(30)上安装有磨齿(31)，磨齿(31)的前后两侧对称设置有连接条(32)，连接条(32)与两转动轴(30)之间均为滑动配合方式，左端的连接条(32)的上端右端与一号竖板(23)的下端相连，右端的连接条(32)的上端左端与二号竖板(24)的下端相连，倾斜板(33)对称安装在方缸(1)的左右两内侧端面，倾斜板(33)位于磨齿(31)的下方，两倾斜板(33)构成类似倒梯形结构，倾斜板(33)的下端面与承料组的上端相连；

所述的承料组包括筛板、储料箱(341)、二号电动滑块(342)和轨道(343)，筛板安装在方缸(1)左右两内侧端之间，筛板的正下方设置有储料箱(341)，储料箱(341)与箱槽之间为滑动配合方式，箱槽开设在方缸(1)的下端，储料箱(341)的下端左右对称安装有二号电动滑块(342)，二号电动滑块(342)通过滑动配合方式安装在轨道(343)上端；

所述的筛板包括固定块(34a)、网格板(34b)和挡块(34c)，固定块(34a)对称安装在方缸(1)的左右两内侧端面，固定块(34a)的内侧端开设有轨槽，轨槽之间通过滑动配合方式安装有网格板(34b)，网格板(34b)与方缸(1)前、后两端之间均为滑动配合方式，网格板(34b)中部呈内凹圆弧结构，网格板(34b)的左右两端前端对称安装有挡块(34c)，挡块(34c)的后端面与方缸(1)的前端面相贴；所述的网格板(34b)的上方中部设置有压辊(34d)，压辊(34d)的前后两端上端对称安装有电动推杆(34e)，电动推杆(34e)的上端安装有三号电动滑块(34f)，三号电动滑块(34f)的外侧端通过滑动配合方式安装在圆弧凹槽内，圆弧凹槽开设在方缸(1)前后方向的内侧端面下端；

该粉末冶金原料破碎加工工艺具体包括以下步骤：

S1、原料放入：通过人工方式由倒梯形料口（20）向方缸（1）内倾倒冶金原料；

S2、一级磨碎处理：方缸(1)内部上端安装的一级破碎机构(2)对冶金原料进行一级磨碎处理；

S3、二级磨碎处理：经过一级磨碎处理后的冶金原料落入二级破碎机构(3)中，通过二级破碎机构(3)对冶金原料进行二次磨碎处理，二次磨碎处理完毕后的冶金原料落入储料箱(341)中；

S4、残留冶金原料滚碎处理：对残留在筛板上的冶金原料通过所述粉末冶金原料联动破碎装置进行滚碎处理，滚碎处理颗粒较小的冶金原料落入储料箱(341)中，滚碎处理颗粒较大的冶金原料再次进入到方缸(1)内进行再次的一级磨碎处理以及二级磨碎处理，磨碎后落入储料箱(341)中。