[发明专利]超滤膜的浇铸端盖、浇铸装置及浇铸方法

权利要求书

1.一种超滤膜的浇铸端盖，其特征在于，包括设有中心通孔的端盖部(10)和中心堵头(20)，所述中心堵头(20)贯穿所述中心通孔，并与所述端盖部(10)密封可拆卸连接，所述端盖部(10)内设有膜丝口封堵胶腔和封装胶腔，且其外壁对应设有膜丝口封堵胶进口和封装胶进口，其内壁对应设有膜丝口封堵胶出口和封装胶出口。

2.如权利要求1所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述端盖部(10)包括中心均设有通孔的端盖(110)和压板(120)，所述端盖(110)和压板(120)可拆卸压接，其中所述压板(120)的一表面由中心至外周设有三层环壁(1210)，所述三层环壁(1210)的顶面均与所述端盖(110)外盖面密封相接，形成环绕的所述膜丝口封堵胶腔和所述封装胶腔。

3.如权利要求2所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述膜丝口封堵胶出口为多个，环形设置于所述端盖(110)的盖部，并位于最内两层所述环壁(1210)之间；所述封装胶出口为多个，环形设置于所述盖部，且位于最外两层所述环壁(1210)之间。

4.如权利要求3所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述封装胶出口包括多个内侧进胶口(1110)和多个外侧进胶口(1120)，所述多个外侧进胶口(1120)环绕所述多个内侧进胶口(1110)设置，所述多个外侧进胶口(1120)和所述多个内侧进胶口(1110)之间设有环形间隔壁(100)。

5.如权利要求4所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述浇铸端盖还包括多个内侧进胶管(130)，所述多个内侧进胶管(130)与所述压板(120)分别位于所述端盖(110)的两侧，所述多个内侧进胶管(130)一一对应固设于所述多个内侧进胶口(1110)，所述多个内侧进胶管(130)和所述多个内侧进胶口(1110)通过压接实现密封。

6.如权利要求1所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述浇铸端盖还包括第一注入接头和第二注入接头，所述第一注入接头与所述膜丝口封堵胶进口密封相接，所述第二注入接头与所述封装胶进口密封相接。

7.如权利要求1所述的浇铸端盖，其特征在于，

所述中心堵头(20)的一端设有锁紧螺栓，所述中心堵头(20)的中部外周设有台阶结构，所述中心堵头通过所述台阶结构与锁紧螺栓从两侧对所述端盖部(10)进行夹持，实现与所述端盖部(10)的固定。

8.一种超滤膜的浇铸装置，其特征在于，包括两端开口的膜壳(1)、两对半环形抱箍(2)和两个如权利要求1-7任一所述浇铸端盖，两个所述浇铸端盖分别位于所述模壳(1)的两端，且每个所述浇铸端盖均各自通过一对所述半环形抱箍(2)实现与所述膜壳(1)的断面密封相接。

9.一种利用如权利要求8所述的浇铸装置进行的超滤膜组件的浇铸方法，其特征在于，包括以下步骤：

在所述浇铸装置内安装端头分布器(40)和膜丝(30)；

将安装完毕的浇铸装置放置于离心机内固定；

称量膜丝口堵孔胶，并分别注入两个浇铸端盖的膜丝口封堵胶腔内；

开启离心机，使两端的膜丝口堵孔胶分别集中在所述两端浇铸端盖的底部，直至其分别进入所述膜丝两端的端口并固化；

膜丝口堵孔胶固化后，称量封装胶，并分别注入所述两端浇铸端盖的封装胶腔内，再次开启离心机，使两端封装胶分别集中在所述两端浇铸端盖内的所述膜壳的两端端口并固化；

将浇铸装置卸下所述离心机，则浇铸完成。

10.如权利要求9所述的浇铸方法，其特征在于，

注入膜丝口堵孔胶步骤中，膜丝口堵孔胶进入膜丝端口处并固化的深度为0.5-1cm；

注入封装胶步骤中，封装胶进入膜壳口部并固化的深度为4-5cm。