[发明专利]一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法在审
申请号: | 202010266071.1 | 申请日: | 2020-04-07 |
公开(公告)号: | CN111423803A | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 李长全;王琛;谢宇;历子昂 | 申请(专利权)人: | 江苏理工学院;南昌航空大学 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D5/14;C09D7/62 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电路板 纳米 氧化锌 聚氨酯 疏水 涂层 制备 方法 | ||
1.一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法,其特征在于:其按照以下步骤进行:
步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌,加入无水乙醇和去离子水搅拌均匀,制成溶液;
步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550,混合均匀后在水浴锅中搅拌,得到改性的纳米氧化锌溶液;
步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液,聚氨酯A料,B料,加入丙酮稀释制成聚氨酯溶液,最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液;
步骤四:将步骤三得到的涂层溶液涂抹在电路板上,真空干燥获得最终的防水防霉纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法,其特征在于:其按照以下步骤进行:
步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌各1-3g,加入30-50ml无水乙醇和0.5-1.5ml去离子水搅拌均匀,制成溶液;
步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550,质量分数分别为纳米氧化锌质量的10%-20%和8%-12%,混合均匀后在水浴锅搅拌,得到改性的纳米氧化锌溶液;
步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液,聚氨酯A料2-4g,B料0.3-0.8g,加入5-15ml丙酮稀释制成聚氨酯溶液,最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液;
步骤四:将步骤三得到的涂层溶液涂抹在电路板上,真空干燥获得最终的防水防霉纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层。
3.根据权利要求1所述的一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法,其特征在于:其按照以下步骤进行:
步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌各1-3g,加入30-50ml无水乙醇和0.5-1.5ml去离子水搅拌均匀,超声震荡20-40min,制成溶液;
步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550,质量分数分别为纳米氧化锌质量的10%-20%和8%-12%,混合均匀后在水浴锅中35-55℃磁力搅拌3-5小时,得到改性的纳米氧化锌溶液;
步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液,聚氨酯A料2-4g,B料0.3-0.8g,加入5-15ml丙酮稀释制成聚氨酯溶液,最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液;
步骤四:将步骤三得到的涂层溶液涂抹在电路板上,70-90℃真空干燥4-6小时获得最终的防水防霉纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层。
4.根据权利要求1所述的一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤四中涂层溶液涂抹在电路板上的方法为涂层溶液喷涂,或提拉浸泡,或刷涂工艺。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏理工学院;南昌航空大学,未经江苏理工学院;南昌航空大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010266071.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种槽型通道
- 下一篇:双目立体显微内镜系统