[发明专利]一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法，称取90nm和30nm的纳米氧化锌，加入无水乙醇和去离子水搅拌均匀，制成溶液；在所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550，混合均匀后在水浴锅中搅拌，得到改性的纳米氧化锌溶液；按比例配置水性聚氨酯溶液，聚氨酯A料，B料，加入丙酮稀释制成聚氨酯溶液，最后将聚氨酯溶液与得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液；将得到的涂层溶液涂抹在电路板上，真空干燥。本发明的有益效果：制备方法简单，成本低不需要分多步工艺，只需要一步就可以，便于大面积制备；涂层具有防水防霉的功能，既可以对电路板等防水，也具有防霉功能，且该涂层在水中也不影响电路板的正常工作。

技术领域

本发明涉及一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法，属于超疏水涂层技术领域。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。为了防止电路板生锈氧化，需要在电路板表面涂上涂层，以避免与空气接触，发生氧化。现有技术的电路板涂层制备方法十分繁琐，需要分多步(喷涂、提拉浸泡，刷涂等)工艺来制作，成本高，且涂层功能性单一。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法。

本发明通过下述方案实现：一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法，其按照以下步骤进行：

步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌，加入无水乙醇和去离子水搅拌均匀，制成溶液；

步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550，混合均匀后在水浴锅中搅拌，得到改性的纳米氧化锌溶液；

步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液，聚氨酯A料，B料，加入丙酮稀释制成聚氨酯溶液，最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液；

步骤四：将步骤三得到的涂层溶液涂抹在电路板上，真空干燥获得最终的防水防霉纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层。

一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法，其按照以下步骤进行：

步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌各1-3g，加入30-50ml无水乙醇和0.5-1.5ml去离子水搅拌均匀，制成溶液；

步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550，质量分数分别为纳米氧化锌质量的10％-20％和8％-12％,混合均匀后在水浴锅搅拌，得到改性的纳米氧化锌溶液；

步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液，聚氨酯A料2-4g，B料0.3-0.8g，加入5-15ml丙酮稀释制成聚氨酯溶液，最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液；

步骤四：将步骤三得到的涂层溶液涂抹在电路板上，真空干燥获得最终的防水防霉纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层。

一种电路板纳米氧化锌与聚氨酯超疏水涂层的制备方法，其按照以下步骤进行：

步骤一、称取90nm和30nm的纳米氧化锌各1-3g，加入30-50ml无水乙醇和0.5-1.5ml去离子水搅拌均匀，超声震荡20-40min，制成溶液；

步骤二、在步骤一所得的溶液中加入全氟辛基三甲氧基硅烷和KH550，质量分数分别为纳米氧化锌质量的10％-20％和8％-12％,混合均匀后在水浴锅中35-55℃磁力搅拌3-5小时，得到改性的纳米氧化锌溶液；

步骤三、按比例配置水性聚氨酯溶液，聚氨酯A料2-4g，B料0.3-0.8g，加入5-15ml丙酮稀释制成聚氨酯溶液，最后将聚氨酯溶液与步骤二得到的改性纳米氧化锌溶液混合均匀获得涂层溶液；